|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| loại hàn: | Hàn tần số cao | Ứng dụng: | Ống mạ kẽm, ống hàn, ống công nghiệp |
|---|---|---|---|
| Loại hình thành: | Tạo hình bằng con lăn | Tính năng: | ổn định, chính xác, an toàn |
| Yêu cầu đặc biệt: | có thể được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng | Nguồn điện: | 380V, 50Hz, 3 pha |
| Làm nổi bật: | máy cán,nhà máy ống không gỉ |
||
Máy nghiền ống ZY-45 cho ống nội thất, ống xây dựng, v.v.
Hướng dẫn chung về sản phẩm
cácThiết bị tạo hình cuộn thép mở cho ống công nghiệpđược thiết kế dành cho các nhà sản xuất cần sản xuất liên tục các cấu hình thép hở, các bộ phận liên quan đến ống công nghiệp, kênh kết cấu, cấu hình hỗ trợ, các bộ phận khung và cấu hình kim loại tùy chỉnh.
Trang này không chỉ là nơi giới thiệu sản phẩm. Nó giải thích thiết bị giải quyết được vấn đề gì, tại sao việc tạo biên dạng mở đòi hỏi phải có thiết kế ổn định, cách thức hoạt động của máy và cách người mua nên chọn cấu hình phù hợp cho sản xuất công nghiệp.
Các sản phẩm profile mở được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, máy móc, thiết bị hậu cần, khung công nghiệp, hệ thống khay cáp, giá đỡ và các ứng dụng kết cấu liên quan đến đường ống. So với sản xuất ống hàn thông thường, việc tạo hình cuộn định hình mở tập trung nhiều hơn vào độ chính xác của mặt cắt, kiểm soát cạnh, độ thẳng, phối hợp vị trí lỗ và tạo hình ổn định các hình dạng phức tạp.
Đối với người mua, câu hỏi quan trọng không chỉ đơn giản là “giá máy là bao nhiêu?” Câu hỏi thực sự là liệu thiết bị có thể tạo ra hình dạng biên dạng theo yêu cầu một cách liên tục, với kích thước ổn định, ít lãng phí vật liệu và hoạt động lâu dài đáng tin cậy hay không.
Công ty TNHH Công nghệ Thiết bị Luyện kim Zhangjiagang Zhongyue có thể cung cấp các giải pháp tạo hình cuộn định hình mở tùy chỉnh theo bản vẽ hồ sơ, cấp vật liệu, độ dày, tốc độ sản xuất, yêu cầu đục lỗ, phương pháp cắt và bố trí xưởng.
Thông tin nguyên liệu:
| 1 | Ứng dụng Mateairal | Thép dải cán nóng hoặc nguội, dải thép mạ kẽm |
| 2 | Lớp vật liệu | Thép cacbon thấp, thép hợp kim thấpδs<345Mpa, δb>610Mpa |
| 3 | ID của dải thép | Φ450-Φ508mm |
| 4 | OD của dải thép | Φ800-Φ1600mm |
| 5 | Trọng lượng cuộn | 3000kg |
Thông tin sản phẩm hoàn thiện:
| 1 | OD của ống | 16mm-50,8mm |
| 2 | Phạm vi độ dày của tường | 0,7mm-2,0mm |
| 3 | Chiều dài ống | 4m-12m |
| 4 | Tốc độ đường truyền | 110m/phút |
Nhiều nhà sản xuất profile công nghiệp phải đối mặt với các vấn đề về chất lượng vì profile mở nhạy cảm hơn với thiết kế tạo hình so với các ống tròn đơn giản.
Cấu hình mở không có cấu trúc hàn kín trong quá trình tạo hình. Điều này có nghĩa là vật liệu dễ bị biến dạng, xoắn, đàn hồi hoặc mất độ chính xác về kích thước sau khi rời khỏi giá đỡ tạo hình cuộn. Nếu các con lăn tạo hình không được thiết kế chính xác, mặt cắt hoàn thiện có thể có các cạnh không đều, chiều rộng không ổn định, độ thẳng kém hoặc lệch góc.
Một nguyên nhân phổ biến khác là sự không phù hợp giữa vật liệu và cấu hình máy. Các vật liệu thép khác nhau có cường độ chảy, lớp phủ bề mặt, dung sai độ dày và trạng thái đàn hồi khác nhau. Thép mạ kẽm, thép cacbon và thép cường độ cao có thể cần áp suất tạo hình, vật liệu con lăn, kiểm soát bôi trơn và độ chính xác san lấp mặt bằng khác nhau.
Trong các ứng dụng biên dạng cấu trúc và đường ống công nghiệp, lỗi kích thước có thể tạo ra các vấn đề sản xuất thực sự. Một cấu hình có vẻ chấp nhận được về mặt trực quan vẫn có thể bị lỗi trong quá trình lắp ráp, hàn, bắt vít hoặc lắp đặt. Điều này dẫn đến việc phải làm lại, lãng phí nguyên liệu, khiếu nại của khách hàng và giao hàng không ổn định.
Vì vậy, việc lựa chọn máy phải dựa trên bản vẽ sản phẩm và ứng dụng thực tế chứ không chỉ theo tên model máy.
Giải pháp là sử dụng thiết bị tạo hình cuộn định hình mở bằng thép tùy chỉnh được thiết kế theo tiết diện yêu cầu.
Dây chuyền sản xuất tạo thành dải thép phẳng thành hình dạng biên dạng mở cần thiết thông qua nhiều giá đỡ tạo hình cuộn. Mỗi giá đỡ điều khiển một góc tạo hình cụ thể và dần dần thay đổi dải thành hình dạng cuối cùng. Phương pháp tạo hình lũy tiến này làm giảm ứng suất vật liệu và cải thiện độ ổn định kích thước.
Đối với các cấu hình liên quan đến đường ống công nghiệp, thiết bị có thể được cấu hình với tính năng tháo cuộn, cân bằng, đục lỗ, tạo hình cuộn, cắt, bàn hết và xếp chồng tự động tùy chọn. Nếu sản phẩm yêu cầu lỗ, rãnh, khía khía hoặc vị trí lắp đặt thì hệ thống đột dập có thể được tích hợp trước khi tạo hình hoặc sau khi tạo hình tùy theo kết cấu sản phẩm.
Thiết bị cũng có thể được thiết kế cho các phương pháp cắt khác nhau, chẳng hạn như cắt thủy lực, cắt bay hoặc cắt servo. Hệ thống cắt chính xác phụ thuộc vào hình dạng biên dạng, độ chính xác của chiều dài cắt, tốc độ sản xuất và yêu cầu kiểm soát lưỡi dao.
Dây chuyền tạo hình cuộn định hình mở được thiết kế tốt giúp nhà sản xuất nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm thao tác tạo hình thủ công, giữ kích thước biên dạng nhất quán và hỗ trợ sản xuất hàng loạt cho các dự án công nghiệp.
Lợi thế công ty
Sản xuất ống là một ngành cần máy móc có trình độ và công nghệ có kinh nghiệm liên kết với nhau để sản xuất ra sản phẩm, điều đó có nghĩa là máy móc và kinh nghiệm đều quan trọng, công ty chúng tôi chỉ là nhà sản xuất máy nghiền ống sử dụng máy tự sản xuất để sản xuất ống thép với số lượng lớn, chúng tôi đang cải tiến máy móc của mình bằng cách chạy chúng để có được công nghệ có kinh nghiệm. Chọn chúng tôi, bạn không chỉ nhận được máy từ chúng tôi mà còn nhận được công nghệ có kinh nghiệm từ chúng tôi.
Phân phối thị trường:
Lúc đầu, chúng tôi chỉ sản xuất và bán máy nghiền ống tại thị trường nội địa, trong quá trình mở cửa và phát triển chính sách quốc gia, cùng với sự cải tiến của công nghệ, chúng tôi bắt đầu xuất khẩu máy móc từ năm 2006, và hiện tại máy nghiền ống đã được xuất khẩu sang hơn 70 quốc gia, thị trường chính như Châu Á, Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Châu Âu, Trung Đông, Đông Nam Á và Châu Phi. Chúng tôi đang có được uy tín trên thị trường thế giới.
Thiết bị tạo hình cuộn định hình mở bằng thép được sử dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp đòi hỏi hình dạng định hình ổn định và sản xuất lặp lại.
Các ứng dụng điển hình bao gồm giá đỡ ống công nghiệp, các bộ phận khung thép, kênh lắp đặt, cấu hình hỗ trợ xây dựng, bộ phận giá kho, cấu hình kết cấu máy móc, bộ phận lắp đặt năng lượng mặt trời, bộ phận khay cáp, cấu hình liên quan đến lan can và các bộ phận kim loại tùy chỉnh.
Trong các hệ thống đường ống công nghiệp, profile mở thường được sử dụng làm kết cấu đỡ, giá đỡ, kẹp, ray hoặc khung lắp đặt. Các bộ phận này phải khớp chính xác với hệ thống đường ống, đặc biệt khi sử dụng trong các công trình lớn đòi hỏi phải lắp ráp nhiều lần.
Trong sản xuất máy móc và thiết bị, biên dạng mở được sử dụng cho khung, vỏ, ray dẫn hướng, bộ phận gia cố và kết nối kết cấu. Kích thước biên dạng ổn định giúp giảm thời gian lắp ráp và cải thiện tính nhất quán của sản phẩm cuối cùng.
Đối với các dự án xây dựng và cơ sở hạ tầng, profile thép hở phải đáp ứng các yêu cầu thực tế như hỗ trợ tải, chống ăn mòn, thuận tiện khi lắp đặt và độ lặp lại kích thước. Do đó, thiết bị tạo hình cuộn phải được thiết kế để đảm bảo cả hiệu quả sản xuất lẫn độ tin cậy khi sử dụng cuối.
Quá trình sản xuất bắt đầu với việc tải cuộn thép lên bộ trang trí. Dải thép sau đó được dẫn vào hệ thống cân bằng để giảm bộ nhớ cuộn dây và cải thiện độ ổn định cấp liệu.
Nếu sản phẩm cần có lỗ hoặc rãnh, hệ thống đột dập có thể được bổ sung trước phần tạo hình cuộn. Đột trước thường được sử dụng khi vị trí lỗ phải chính xác trên dải phẳng trước khi tạo hình.
Sau khi nạp và đục lỗ, dải sẽ đi vào phần tạo hình cuộn. Nhiều giá đỡ con lăn dần dần uốn dải thành hình dạng mở theo yêu cầu. Mỗi bệ tạo hình điều khiển một giai đoạn của hình học mặt cắt.
Biên dạng được hình thành sau đó sẽ đi qua các bộ phận làm thẳng hoặc hiệu chuẩn nếu được yêu cầu. Bước này giúp kiểm soát độ thẳng của biên dạng, độ chính xác của góc và chiều rộng cuối cùng.
Cuối cùng, hệ thống cắt sẽ cắt biên dạng đã hoàn thiện theo chiều dài yêu cầu. Thành phẩm được chuyển đến bàn xuất xưởng để thu gom, kiểm tra và đóng gói.
Quy trình sản xuất máy nghiền ống:
Theo khách hàng khác nhau, máy móc bao gồm quy trình khác nhau, nhưng công ty chúng tôi có quy trình sản xuất tiêu chuẩn như đã nêu, đây là để bạn tham khảo, giả sử công ty của bạn có yêu cầu đặc biệt, chúng tôi có thể thảo luận và thực hiện thiết kế đặc biệt của bạn.
Máy rút cuộn→ Máy cắt&hàn→ Tích lũy (Lồng) → Máy tạo hình→ Hàn HF→ Máy định cỡ → Cưa bay (Cưa nguội) → Bàn chạy
Tóm tắt ứng dụng máy nghiền ống:
Nhà máy ống được biết đến là dây chuyền sản xuất ống thép, sử dụng máy hàn và con lăn tần số cao để sản xuất các loại ống thép, biên dạng, v.v. cũng được sử dụng rộng rãi trong ống xây dựng, ống chính xác, ống tự động, hàng rào, bộ trao đổi nhiệt, ống nội thất, sản xuất ống áp lực, với thiết bị hoàn thiện phù hợp, máy cũng có thể sản xuất ống API, vận chuyển khí và ống tiêu chuẩn cao, v.v.
Thông số máy tiêu chuẩn (tham khảo)
Theo nhu cầu thị trường. Chúng tôi được cung cấp các mô hình tiêu chuẩn như đã thổi và đây chỉ là để bạn tham khảo, phạm vi sản xuất và kỹ thuật chính có thể được điều chỉnh nếu công ty của bạn có yêu cầu đặc biệt.
| Đặc điểm kỹ thuật máy nghiền ống | |||
| Mô hình nhà máy | Phạm vi OD (mm) | Phạm vi độ dày (mm) | Tốc độ đường truyền (m/phút) |
| ZY-16 | 7,6-16 | 0,3-1,0 | 120 |
| ZY-20 | 10-25.4 | 0,3-1,5 | 120 |
| ZY-32 | 12,7-38,1 | 0,6-1,8 | 120 |
| ZY-45 | 16-50.8 | 0,7-2,0 | 110 |
| ZY-50 | 20-63,5 | 0,8-3,0 | 90 |
| ZY-60 | 25,4-76,2 | 1,0-3,2 | 80 |
| ZY-76 | 31,8-88,9 | 1,2-3,75 | 80 |
| ZY-89 | 33,4-101,6 | 1,2-4,5 | 75 |
| ZY-125 | 50,8-130 | 2.0-5.0 | 60 |
| ZY-165 | 76,2-168 | 2.0-6.0 | 50 |
| ZY-219 | 88,9-219 | 2,0-8,0 | 50 |
| ZY-273 | 89-273 | 3.0-12.0 | 40 |
| ZY-325 | 89-325 | 3,0-12,7 | 40 |
| ZY-406 | 114-406 | 4.0-16.0 | 40 |
| ZY-508 | 219-508 | 4.0-19.1 | 40 |
| ZY-610 | 273-610 | 4.0-19.1 | 40 |
| ZY-660 | 273-660 | 4,0-22 | 40 |
Việc chọn thiết bị tạo hình cuộn định hình mở phù hợp nên bắt đầu bằng bản vẽ sản phẩm.
Đầu tiên, xác nhận hình dạng hồ sơ. Máy hồ sơ mở thường được tùy chỉnh. Kênh AU, kênh C, giá đỡ, phần đỡ ống hoặc biên dạng công nghiệp đặc biệt có thể yêu cầu thiết kế bệ tạo hình và bố trí con lăn khác nhau.
Thứ hai, xác nhận chất liệu và độ dày. Thép dày hơn và thép cường độ cao đòi hỏi khung máy chắc chắn hơn, đường kính trục lớn hơn, công suất động cơ phù hợp và kiểm soát áp suất tạo hình tốt hơn. Thép mạ kẽm cũng cần chú ý đến việc bảo vệ bề mặt trong quá trình tạo hình.
Thứ ba, xác nhận yêu cầu dung sai. Nếu biên dạng này được sử dụng để lắp ráp, bắt vít hoặc lắp đặt giá đỡ ống thì chiều rộng, chiều cao, góc, vị trí lỗ và độ thẳng phải được xác định rõ ràng trước khi thiết kế máy.
Thứ tư, quyết định xem có cần đấm hay không. Nếu cấu hình cần lỗ, khe hoặc điểm lắp, dây chuyền phải bao gồm hệ thống đục lỗ phù hợp. Vị trí đục lỗ phải phù hợp với yêu cầu về mặt cắt được tạo hình cuối cùng và yêu cầu lắp ráp tiếp theo.
Thứ năm, đánh giá tốc độ sản xuất và mức độ tự động hóa. Tốc độ cao hơn rất hữu ích cho sản xuất hàng loạt, nhưng chỉ khi độ ổn định tạo hình, độ chính xác khi cắt và cấp nguyên liệu vẫn đáng tin cậy. Đối với các cấu hình phức tạp, chất lượng ổn định quan trọng hơn tốc độ cực cao.
Thứ sáu, kiểm tra kinh nghiệm của nhà cung cấp. Nhà cung cấp đáng tin cậy nên xem xét bản vẽ hồ sơ, dữ liệu vật liệu, mục tiêu sản xuất, bố trí nhà xưởng và ứng dụng cuối cùng trước khi đưa ra giải pháp kỹ thuật.
Đối với người dùng công nghiệp, máy tốt nhất không phải lúc nào cũng là máy rẻ nhất. Máy tốt nhất là máy có thể tạo ra hồ sơ yêu cầu một cách chính xác, liên tục và với chi phí bảo trì có thể quản lý được.
Nó được sử dụng để sản xuất các cấu hình thép mở như kênh, phần hỗ trợ, cấu hình khung, bộ phận hỗ trợ đường ống, giá đỡ công nghiệp và cấu hình kết cấu tùy chỉnh. Các sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, máy móc, hệ thống đường ống công nghiệp và sản xuất thiết bị.
Việc chế tạo ống thường tạo hình và hàn một ống kín. Cuộn định hình mở định hình dải thép thành một phần mở mà không cần đóng cấu hình bằng cách hàn. Bởi vì phần vẫn mở nên độ đàn hồi, độ xoắn, kiểm soát cạnh và độ thẳng là rất quan trọng.
Có, nó có thể được thiết kế cho nhiều kích cỡ, nhưng điều này phụ thuộc vào hình dạng biên dạng và phương pháp điều chỉnh. Một số sản phẩm cần thay đổi dụng cụ cuộn, trong khi một số có thể sử dụng cấu trúc có thể điều chỉnh được. Thiết kế cuối cùng phải được xác nhận theo bản vẽ của khách hàng.
Người mua nên cung cấp bản vẽ hồ sơ, loại vật liệu, độ dày vật liệu, cường độ năng suất nếu có, dung sai yêu cầu, thiết kế lỗ hoặc khe, chiều dài cắt, mục tiêu tốc độ sản xuất, điện áp cục bộ và không gian xưởng.
Đúng. Dây chuyền này có thể bao gồm đột trước, đột sau, cắt thủy lực, cắt servo, cắt bay và hệ thống thu gom tự động. Cấu hình chính xác phụ thuộc vào hình dạng sản phẩm, độ chính xác của lỗ, độ chính xác về chiều dài và yêu cầu về hiệu quả sản xuất.
Để trang sản phẩm này hữu ích hơn cho người dùng và dễ hiểu hơn cho hệ thống tìm kiếm AI, trang web nên bao gồm các trang hỗ trợ liên quan.
Một bài viết kỹ thuật có thể giải thíchcách thiết bị tạo hình cuộn biên dạng mở kiểm soát độ chính xác và độ đàn hồi của biên dạng.
Một bài báo phân tích ngành có thể giải thíchtại sao hệ thống hỗ trợ đường ống công nghiệp cần hồ sơ mở thép tùy chỉnh.
Một trường hợp ứng dụng có thể hiển thịnơi các biên dạng mở được sử dụng trong các giá đỡ đường ống, khung máy móc, giá đỡ xây dựng và hệ thống lắp đặt công nghiệp.
Những nội dung hỗ trợ này giúp trang web chuyển từ danh mục sản phẩm đơn giản sang hệ thống trả lời hoàn chỉnh cho người mua, kỹ sư và nhóm mua hàng.
Người liên hệ: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721