|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Kiểu hàn: | Hàn tần số cao | Ứng dụng: | xây dựng, nội thất, vận chuyển dầu khí |
|---|---|---|---|
| Kiểu hình thành: | Tạo hình bằng con lăn | Tính năng: | Tốc độ cao, độ chính xác cao |
| Yêu cầu đặc biệt: | có thể được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng | ||
| Làm nổi bật: | máy tạo hình cuộn,máy làm ống |
||
89 - 273 MM Máy đúc ống cho ống nước thép
Máy tạo ống chính xác cao cho ống dựng được thiết kế để sản xuất ống thép tròn vừa và lớn. Nó phù hợp với ống dựng, ống nước thép, ống kẽm, ống xăng, ống xăng, ống xăng, ống xăng, ống xăng, ống xăng, ống xăng, ống xăng, ống xăng, ống xăng, ống xăng, ống xăng.ống xây dựng, ống áp suất và các ứng dụng ống cấu trúc chung.
Dòng này dựa trênMô hình máy hình ống ZY-273, bao gồm đường kính bên ngoài ống tròn từ89 mm đến 273 mm, độ dày tường từ3.0 mm đến 12.0 mm, chiều dài ống hoàn thành từ4m đến 12m, và tốc độ sản xuất lên đến40 m/min.
Máy sử dụng công nghệ tạo cuộn và hàn tần số cao để sản xuất các ống thép hàn từ cuộn dây thép.nó cũng có thể hỗ trợ sản xuất ống tiêu chuẩn cao hơn cho xây dựng, vận chuyển nước, vận chuyển khí và ứng dụng ống công nghiệp.
Đối với những người mua cần một dây chuyền sản xuất có thể điều chỉnh, giá trị chính là tính linh hoạt.giúp các nhà máy đáp ứng các đơn đặt hàng thị trường khác nhau mà không cần mua máy riêng cho mỗi kích thước ống.
Nhiều nhà sản xuất ống giàn giáo và ống nước thép phải đối mặt với cùng một vấn đề: nhu cầu thị trường thay đổi thường xuyên, nhưng dây chuyền sản xuất phải duy trì ổn định và hiệu quả.
Một khách hàng có thể cần ống 89 mm cho một đơn đặt hàng, ống 168 mm cho một đơn đặt hàng khác và ống 273 mm cho một dự án ống cấu trúc lớn hơn.Nếu máy hình thành ống không được thiết kế với đủ phạm vi điều chỉnh, nhà máy sẽ mất sự linh hoạt.
Một vấn đề khác là chất lượng đường ống. đường ống giàn khoan và đường ống nước cần độ tròn ổn định, chất lượng dây hàn đáng tin cậy, chiều dài chính xác và độ dày tường nhất quán.Độ chính xác hình thành kém có thể gây ra ống hình bầu dục, hàn không ổn định, tỷ lệ từ chối cao và khiếu nại của khách hàng.
Đối với sản xuất ống kẽm, chất lượng bề mặt và xử lý trơn tru cũng rất quan trọng.lớp kẽm có thể bị hư hỏng hoặc bề mặt ống cuối cùng có thể không đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Nguyên nhân chính là hình thành ống không phải là một quy trình một bước. nó là một hệ thống sản xuất liên tục bao gồm uncoiling, dây chuyền hàn cuối, tích lũy, hình thành, hàn tần số cao, kích thước,cắt và xử lý rác.
Đối với các đường ống lớn từ89 mm đến 273 mm, lực hình thành cao hơn so với sản xuất ống nhỏ. Máy cần các giá máy mạnh mẽ, sắp xếp cuộn chính xác, truyền ổn định và kiểm soát hàn đáng tin cậy.
Đối với độ dày tường từ3.0 mm đến 12.0 mm, độ bền nguyên liệu thô và độ dày dải ảnh hưởng trực tiếp đến áp suất hình thành, sức hàn và độ chính xác kích thước.ống có thể có sai lệch hình dạng hoặc sự nhất quán sợi hàn kém.
Đối với sản xuất ống giàn giáo và ống nước thép, máy phải cân bằng ba yêu cầu: tốc độ sản xuất, độ bền ống và độ chính xác kích thước.Đây là lý do tại sao người mua không nên chỉ chọn theo giá cảHọ nên chọn một giải pháp hình thành ống hoàn chỉnh dựa trên kích thước ống, vật liệu, độ dày, ứng dụng cuối cùng và quy trình hoàn thiện cần thiết.
Máy tạo ống điều chỉnh chính xác cao ZY-273 cung cấp một giải pháp sản xuất ống ERW hoàn chỉnh cho các ống tròn vừa và lớn.
Quá trình sản xuất tiêu chuẩn bao gồm:
Máy mở → Máy cắt và hàn → Máy tích tụ / lồng → Máy tạo → Phòng hàn tần số cao → Máy kích thước → Máy cưa lạnh bay → Bàn chạy ra
Máy uncoiler tải cuộn dây thép. Máy cắt và hàn kết nối đầu cuộn dây để hỗ trợ sản xuất liên tục.Bộ tích lũy lưu trữ vật liệu dải và cho phép máy xay để tiếp tục chạy trong khi thay đổi cuộn dây.
Máy tạo hình dần dần uốn cong dải thành hình ống mở. Máy hàn tần số cao làm nóng các cạnh dải, và các cuộn ép ép các cạnh lại với nhau để tạo thành một ống hàn.
Sau khi hàn, phần đo kích thước kiểm soát đường kính và độ tròn cuối cùng của ống.
Đối với các ứng dụng khác nhau của khách hàng, dòng có thể phù hợp với máy thẳng, máy thử nghiệm thủy điện, máy đối diện đầu, thiết bị liên quan đến mạ, hệ thống đánh dấu ống,hệ thống đóng gói hoặc thiết bị hoàn thiện khác.
| Điểm | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Mô hình máy | ZY-273 |
| Loại sản phẩm | Bụi thép hàn tròn |
| Ứng dụng chính | Bơm giàn giáo, ống nước thép, ống kẽm, ống xây dựng |
| Chiều kính bên ngoài ống tròn | 89 mm 273 mm |
| Độ dày tường ống tròn | 3.0 mm ️ 12.0 mm |
| Chiều dài đường ống hoàn thành | 4 m 12 m |
| Tốc độ sản xuất | Tối đa 40 m/min |
| Phương pháp hình thành | Làm hình cuộn |
| Phương pháp hàn | hàn tần số cao |
| Phương pháp cắt | Cắt cưa lạnh bay |
| Quy trình tiêu chuẩn | Giải nén, hàn cắt, tích lũy, hình thành, hàn HF, kích thước, cắt, chạy ra |
| Điểm | Thông số kỹ thuật |
| Vật liệu dải thép | Thép carbon thấp, thép hợp kim thấp |
| Sức mạnh năng suất | σs ≤ 345 MPa |
| Độ bền kéo | σb ≤ 610 MPa |
| Đường kính bên trong cuộn dây | Φ350 ️ Φ450 mm |
| Chiều kính bên ngoài cuộn dây | Φ600 Φ1000 mm |
| Chiều rộng dải | 280 mm 860 mm |
| Độ dày dải | 2.0 mm ️ 12.0 mm |
| Trọng lượng cuộn dây tối đa | ≤ 15000 kg |
| Mô hình máy xay | Phạm vi OD | Phạm vi độ dày | Tốc độ đường dây |
| ZY-16 | 7.6 ¢16 mm | 0.3 ¥1.0 mm | 120 m/min |
| ZY-20 | 10 ̊ 25,4 mm | 0.3 ∙ 1.5 mm | 120 m/min |
| ZY-32 | 12.7 ∼38,1 mm | 0.6 ∼1.8 mm | 120 m/min |
| ZY-45 | 16 ̊50,8 mm | 0.7 ∼2.0 mm | 110 m/min |
| ZY-50 | 20 ¢ 63,5 mm | 0.8 ¥3.0 mm | 90 m/min |
| ZY-60 | 25.4 ¢ 76,2 mm | 1.0·3.2 mm | 80 m/min |
| ZY-76 | 31.8 ∙ 88.9 mm | 1.2 ∙ 3.75 mm | 80 m/min |
| ZY-89 | 33.4 ∙ 101,6 mm | 1.2·4.5 mm | 75 m/min |
| ZY-125 | 50.8 ≈ 130 mm | 2.0 ¥5.0 mm | 60 m/min |
| ZY-165 | 76.2168 mm | 2.0 ¥6.0 mm | 50 m/min |
| ZY-219 | 88.9 ¥219 mm | 2.0 ∙ 8.0 mm | 50 m/min |
| ZY-273 | 89°273 mm | 3.0·12.0 mm | 40 m/min |
| ZY-325 | 89°325 mm | 3.0·12.7 mm | 40 m/min |
| ZY-406 | 114×406 mm | 4.0·16.0 mm | 40 m/min |
| ZY-508 | 219508 mm | 40,019,1 mm | 40 m/min |
| ZY-610 | 273 ∼ 610 mm | 40,019,1 mm | 40 m/min |
| ZY-660 | 273 ∼ 660 mm | 4.0 ¢ 22 mm | 40 m/min |
Dữ liệu mô hình ở trên là để tham khảo. Phạm vi sản xuất cuối cùng và cấu hình kỹ thuật có thể được điều chỉnh theo kích thước ống, độ dày tường, loại thép, thông số kỹ thuật cuộn,bố trí xưởng và tiêu chuẩn ống cuối cùng.
Máy có thể sản xuất các ống tròn cho hệ thống giàn giáo, cấu trúc hỗ trợ xây dựng và nền tảng xây dựng tạm thời.
Đối với ứng dụng này, độ bền của ống, độ ổn định độ dày tường, độ tin cậy sợi hàn và độ chính xác chiều dài là rất quan trọng.
Dòng ZY-273 phù hợp cho sản xuất ống nước thép khi phù hợp với nguyên liệu thô phù hợp, điều khiển hàn và thiết bị hoàn thiện hạ lưu.
Đối với các ứng dụng ống nước, người mua nên xem xét sự thẳng của ống, thử nghiệm thủy lực, hoàn thiện cuối cùng và yêu cầu chống ăn mòn.
Dòng có thể xử lý dải thép kẽm để sản xuất ống kẽm.
Đối với ống kẽm, hình thành ổn định và thiết kế cuộn trơn giúp giảm thiệt hại bề mặt và bảo vệ lớp phủ.
Máy tạo ống này có thể sản xuất các ống tròn lớn cho khung xây dựng, cấu trúc thép, vỉa hè, hỗ trợ và chế tạo công nghiệp.
Các89°273 mmphạm vi cho phép nhà máy bao gồm nhiều thông số kỹ thuật ống cấu trúc với một dòng sản xuất.
Với công cụ và thiết bị hoàn thiện phù hợp, máy cũng có thể sản xuất ống hàng rào, ống áp suất và các ống tròn công nghiệp khác.
Đối với các ứng dụng liên quan đến áp suất, thiết bị kiểm tra bổ sung như thử nghiệm thủy lực và thử nghiệm không phá hủy nên được xem xét.
Vòng cuộn dải thép được tải lên máy mở cuộn. Máy mở cuộn và đưa dải vào đường dây.
Việc mở tròn ổn định là quan trọng bởi vì căng dải không ổn định có thể ảnh hưởng đến độ chính xác hình thành.
Đầu và đuôi cuộn được cắt và hàn với nhau.
Bước này làm giảm việc ngừng sản xuất và hỗ trợ hình thành ống liên tục.
Bộ tích lũy lưu trữ vật liệu dải trước khi hình thành phần.
Trong quá trình thay đổi cuộn dây, bộ tích lũy cho phép máy hình thành tiếp tục chạy, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất.
Dải băng đi qua các cuộn hình thành và dần dần được hình thành thành một ống tròn mở.
Đối với các ống lớn, thiết kế cuộn và độ bền của giá đỡ máy là rất quan trọng đối với độ tròn của ống và sự sắp xếp cạnh.
Máy hàn tần số cao làm nóng các cạnh dải. Các cuộn ép ép ép các cạnh nóng với nhau để tạo ra đường may hàn.
Sức hàn chính xác, lực ép và vị trí may giúp cải thiện độ bền ống và độ ổn định hàn.
Máy đo kích thước điều chỉnh ống hàn theo đường kính bên ngoài cần thiết và cải thiện độ tròn.
Bước này trực tiếp ảnh hưởng đến độ chính xác ống cuối cùng và chất lượng ứng dụng hạ lưu.
Chiếc cưa lạnh bay cắt ống đến chiều dài cần thiết, thường từ4m đến 12m.
Cắt cưa lạnh cung cấp độ chính xác cắt tốt hơn và đầu ống sạch hơn.
Các đường ống hoàn thành được chuyển đến bàn chạy ra để kiểm tra, thu thập và hoàn thiện thêm.
Tùy thuộc vào ứng dụng, ống có thể đi vào máy thẳng, thử nghiệm thủy lực, mặt cuối, đánh dấu hoặc đóng gói thiết bị.
Nếu cần thiết đường ống tròn đường kính bên ngoài là giữa89 mm và 273 mm, mô hình ZY-273 là phù hợp.
Nếu đường kính ống tối đa của bạn dưới 219 mm, mô hình ZY-219 có thể tiết kiệm hơn. Nếu đường kính cần thiết của bạn trên 273 mm, ZY-325 hoặc các mô hình lớn hơn nên được xem xét.
Máy ZY-273 hỗ trợ độ dày tường từ3.0 mm đến 12.0 mm.
Đối với các ống mỏng hơn, một mô hình nhỏ hơn có thể là đủ. Đối với các ống cấu trúc hoặc áp suất dày hơn, cấu trúc máy, sức mạnh động cơ và thiết kế hình thành phải được xác nhận cẩn thận.
Đối với sản xuất ống giàn giáo, tập trung vào sức mạnh, chất lượng may hàn và độ chính xác chiều dài.
Đối với sản xuất ống nước, hãy xem xét thử nghiệm thủy lực, hoàn thiện cuối cùng và xử lý chống ăn mòn.
Vật liệu được khuyến cáo bao gồm thép carbon thấp và thép hợp kim thấp có độ bềnσs ≤ 345 MPavà độ bền kéoσb ≤ 610 MPa.
Nếu độ bền vật liệu cao hơn, thiết kế máy và sức mạnh hình thành nên được kiểm tra lại trước khi báo giá.
Người mua nên xác nhận đường kính bên trong cuộn dây, đường kính bên ngoài, chiều rộng dải, độ dày dải và trọng lượng cuộn.
Đối với máy này, đường kính bên trong cuộn dây tham chiếu làΦ350 Φ450 mm, đường kính bên ngoài cuộn dây làΦ600 Φ1000 mm, chiều rộng dải là280-860 mm, và trọng lượng cuộn dây là lên đến15000 kg.
Nếu nhà máy của bạn sản xuất nhiều kích thước ống, hãy chú ý đến phương pháp thay đổi cuộn, tiện lợi điều chỉnh và kế hoạch công cụ.
Máy hình ống có thể điều chỉnh sẽ giúp giảm thời gian chuyển đổi và cải thiện tính linh hoạt sản xuất.
Một dòng tiêu chuẩn bao gồm mở vòng, hình thành, hàn, kích thước, cắt và chạy ra.
Đối với các ứng dụng tiêu chuẩn cao hơn, người mua có thể thêm máy thẳng, máy thử hydro, máy đối diện đầu, máy nghiêng, hệ thống đánh dấu, hệ thống đóng gói hoặc các thiết bị kiểm tra khác.
Máy tạo ống ZY-273 có thể sản xuất ống tròn có đường kính bên ngoài từ89 mm đến 273 mmvà độ dày tường từ3.0 mm đến 12.0 mm.
Nó phù hợp với ống giàn giáo, ống nước thép, ống kẽm và sản xuất ống cấu trúc.
Tốc độ sản xuất có thể đạt đến40 m/min.
Tốc độ thực tế phụ thuộc vào đường kính ống, độ dày tường, loại thép, tình trạng hàn, chiều dài cắt và quá trình hoàn thiện.
Vâng, máy có thể được sử dụng để sản xuất ống kẽm khi nguyên liệu thô là dải thép kẽm.
Đối với sản xuất ống kẽm, tình trạng bề mặt cuộn, sự ổn định hình thành và xử lý dải nên được kiểm soát để giảm thiệt hại lớp phủ.
Vâng, dây chuyền có thể sản xuất ống nước thép trong phạm vi kích thước được thiết kế.
Đối với các ứng dụng ống nước, có thể yêu cầu thiết bị thử nghiệm và hoàn thiện phù hợp như thẳng, thử nghiệm thủy lực và hoàn thiện đầu.
Vật liệu được khuyến cáo là thép carbon thấp hoặc thép hợp kim thấp với độ bền năng suấtσs ≤ 345 MPavà độ bền kéoσb ≤ 610 MPa.
Trước khi thiết kế cuối cùng, người mua nên cung cấp loại thép, chiều rộng dải, độ dày dải, trọng lượng cuộn và ứng dụng ống cuối cùng.
Người mua nên cung cấp phạm vi đường kính ống, phạm vi độ dày tường, chiều dài ống, nguyên liệu thô, kích thước cuộn, trọng lượng cuộn, yêu cầu tốc độ sản xuất, ứng dụng cuối cùng và thiết bị hoàn thiện cần thiết.
Thông tin bố trí nhà máy và nguồn cung cấp điện cũng hữu ích cho thiết kế đường chính xác.
Người liên hệ: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721
Vietnamese
