|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| loại hàn: | Hàn tần số cao | Ứng dụng: | ống thép mạ kẽm nhúng nóng, ống thép nước |
|---|---|---|---|
| Loại hình thành: | Hình thành bằng con lăn | Tính năng: | Tốc độ cao, độ chính xác cao |
| Yêu cầu đặc biệt: | Có thể được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng | ||
| Làm nổi bật: | dây chuyền sản xuất ống,dây chuyền tạo hình |
||
Tất cả các giải pháp cho sản xuất ống thép
Mô hình máy: ZY-76
| Vật liệu thô | Thép cán nóng, thép kẽm |
| Chiều kính bên ngoài của ống tròn | 31.8mm-88.9mm |
| Độ dày tường ống tròn | 1.2mm-3.75mm |
| Tốc độ hàn ống | 100m/min |
Các Hot-Dip thép kẽm ống máy và Roll Thiết bị hình thành được thiết kế cho các nhà máy cần sản xuất liên tục của ống thép kẽm, GI ống tròn, ống vuông,ống hình chữ nhật, ống hàng rào, ống nhà kính, và ống cấu trúc nhẹ.
Thiết bị này có thể chế biến dải thép kẽm, dải thép cán lạnh hoặc dải thép carbon thấp theo yêu cầu sản phẩm của khách hàng.
Một điểm rõ ràng phải được xác nhận trước khi lựa chọn máy: một số khách hàng cần sản xuất đường ống từ cuộn thép galvanized trước,trong khi những người khác cần phải sản xuất ống đen hàn đầu tiên và sau đó gửi ống đến một quá trình thêu nóng riêng biệt.
Hai tuyến đường này đòi hỏi lập kế hoạch sản xuất khác nhau, phương pháp bảo vệ bề mặt, xử lý may hàn và kiểm soát chất lượng.
Nhiều người mua tìm kiếm một nhà máy ống thép galvanized ngâm nóng bởi vì họ muốn ống chống ăn mòn cho xây dựng ngoài trời, khung nông nghiệp, hàng rào, giàn giáo, hệ thống nước,hoặc thị trường ống thép chung.
Vấn đề thực sự không chỉ là làm thế nào để hình thành các ống. người mua cũng cần phải biết liệu máy có thể bảo vệ bề mặt kẽm, kiểm soát các may hàn, giữ cho các kích thước ống ổn định,giảm tổn thương lớp kẽm, và phù hợp với tiêu chuẩn ống cuối cùng.
Nếu dây chuyền sản xuất chỉ được chọn theo đường kính ống hoặc giá, nhà máy có thể phải đối mặt với vết trầy xước bề mặt, hàn không ổn định, độ chính xác hình thành kém, tỷ lệ phế liệu cao,và các vấn đề điều chỉnh cuộn thường xuyên.
Giải pháp chính xác nên phù hợp với vật liệu, kích thước ống, độ dày tường, yêu cầu lớp phủ, tốc độ sản xuất và ứng dụng cuối cùng.
Sản xuất ống kẽm nhạy cảm hơn so với sản xuất ống thép đen thông thường bởi vì bề mặt phủ kẽm phải được bảo vệ trong quá trình hình thành, hàn, định kích thước, cắt và xử lý.
Khi dải thép kẽm đi qua các giá đỡ hình thành cuộn, thiết kế cuộn không đúng hoặc áp suất hình thành quá mức có thể gãi lớp kẽm.Điều này có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn và ảnh hưởng đến sự xuất hiện cuối cùng của ống.
Trong quá trình hàn tần số cao, lớp phủ kẽm gần khu vực hàn có thể bị ảnh hưởng bởi nhiệt.ống có thể có hàn yếu hoặc chất lượng bề mặt kém.
Đối với các ống kẽm vuông vuông và hình chữ nhật, quá trình hình thành góc cũng cần được chú ý.hình dạng góc kém, và sai kích thước.
Đây là lý do tại sao một nhà máy ống kẽm không nên được coi là một máy ống hàn đơn giản.Nó cần một thiết kế hình thành và xử lý xem xét các yêu cầu bảo vệ bề mặt và chống ăn mòn.
Zhongyue Metalurgy Equipment Technology cung cấp thiết bị sản xuất ống thép kẽm nóng và thiết bị hình thành cuộn dựa trên kích thước ống, vật liệu thép, tình trạng lớp phủ, tốc độ sản xuất,Ứng dụng cuối cùng, và bố cục nhà máy.
Các dây chuyền sản xuất có thể bao gồm uncoiler, cắt và đầu hàn, tích lũy, máy móc hình thành, hệ thống hàn tần số cao, thiết bị xử lý sợi hàn, phần làm mát, phần kích thước, cưa bay,bảng chạy ra, và thiết bị thử nghiệm hoặc đóng gói tùy chọn.
Đối với sản xuất dải thép galvanized trước, trọng tâm thiết kế chính là tiếp xúc cuộn trơn tru, áp suất hình thành được kiểm soát, hàn cạnh ổn định, giảm ma sát bề mặt và xử lý ống sạch.
Đối với sản xuất ống đen trước khi thêu nóng tách biệt, trọng tâm thiết kế chính là độ bền may hàn, độ tròn của ống, tính thẳng, độ chính xác cắt,và khả năng tương thích với galvanizing và kiểm tra hạ lưu.
Mục tiêu là giúp khách hàng sản xuất ống kẽm có kích thước ổn định, bề mặt tốt, chất lượng hàn đáng tin cậy và chất thải sản xuất thấp hơn.
Một giải pháp đủ điều kiện không chỉ cung cấp một cỗ máy mà còn giúp người mua hiểu được tuyến đường sản xuất nào phù hợp, dòng ống nào có thể được sản xuất, tiêu chuẩn nào có thể áp dụng,và những thiết bị hỗ trợ cần thiết.
| Điểm | Cấu hình điển hình / Phạm vi tùy chỉnh |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Máy xay và thiết bị đúc cuộn ống thép galvanized ngâm nóng |
| Vật liệu thô | Dải thép kẽm, dải thép cán lạnh, dải thép carbon thấp |
| Hình dạng ống | Bụi tròn, ống vuông, ống hình chữ nhật, hồ sơ ống tùy chỉnh |
| Độ dày tường điển hình | 0.8 ∼6.0mm, tùy chỉnh theo kích thước ống và vật liệu |
| Ứng dụng ống thông thường | Bụi GI, ống hàng rào, ống nhà kính, ống xây dựng, ống đồ nội thất, ống cấu trúc |
| Phương pháp hàn | hàn tần số cao |
| Phương pháp hình thành | Hình thành cuộn với thiết kế vượt cuộn tùy chỉnh |
| Các thành phần của đường dây chính | Uncoiler, máy hàn cắt, tích lũy, hình thành, hàn, kích thước, cắt, bàn chạy ra |
| Phương pháp cắt | Máy cưa bay hoặc cưa lạnh bay |
| Hệ thống điều khiển | Điều khiển PLC bằng bảng điều khiển |
| Vật liệu cuộn | Tùy chỉnh theo độ cứng vật liệu, khối lượng sản xuất và yêu cầu bề mặt |
| Chăm sóc bề mặt | Giảm trầy xước, áp suất hình thành ổn định, xử lý ống đúng cách |
| Thiết bị tùy chọn | Xét mặt cuối, đánh dấu, đóng gói, thẳng, thử nghiệm thủy lực, thử nghiệm dòng xoáy |
| Tiêu chuẩn áp dụng | Có thể được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng như ASTM, EN, BS hoặc tiêu chuẩn thị trường địa phương |
Chi tiết kỹ thuật cuối cùng của máy nên được xác nhận sau khi kiểm tra các bản vẽ ống của người mua, phạm vi độ dày tường, thông số kỹ thuật vật liệu, mục tiêu công suất sản xuất, yêu cầu lớp phủ,bố trí xưởng, và nguồn cung cấp điện.
Bơm thép kẽm được sử dụng rộng rãi cho hàng rào, hàng rào bảo vệ, hệ thống bảo vệ đường bộ, rào cản nông nghiệp và các cấu trúc bao vây ngoài trời.
Đối với ứng dụng này, nhà máy ống nên tập trung vào hàn ổn định, đầu ra ống thẳng, bề mặt tốt và kiểm soát độ dài cắt hiệu quả.
Các cấu trúc nhà kính đòi hỏi các ống kẽm có khả năng chống ăn mòn tốt vì các ống thường được sử dụng trong môi trường ẩm, ngoài trời hoặc bán ngoài trời.
Máy phải hỗ trợ sản xuất ổn định các ống tròn, vuông hoặc hình chữ nhật được sử dụng cho khung nhà kính, hỗ trợ tưới và các cấu trúc nông nghiệp.
Các ống hình vuông và hình chữ nhật nhựa được sử dụng trong xây dựng nhẹ, khung thép, cấu trúc hỗ trợ, các bộ phận giàn giáo, kệ kho và thị trường vật liệu xây dựng.
Đối với các ống này, độ chính xác kích thước, tính thẳng, chất lượng góc và độ tin cậy sợi hàn quan trọng hơn chỉ tốc độ sản xuất cao.
Các ống kẽm cũng có thể được sử dụng cho kệ, khung, kệ trưng bày, đồ nội thất nhẹ và các bộ phận chế tạo chung.
Đối với ứng dụng này, chất lượng bề mặt và độ chính xác cắt là quan trọng bởi vì ống cuối cùng có thể nhìn thấy sau khi lắp ráp.
Một số ống thép kẽm được sử dụng trong thị trường ống chung cho nước, không khí, chất lỏng áp suất thấp và các ứng dụng cơ khí.
Khi đây là thị trường mục tiêu, người mua nên xác nhận tiêu chuẩn ống cần thiết, phương pháp kiểm tra, yêu cầu áp suất và liệu có yêu cầu sau thép không.
Quá trình sản xuất bắt đầu với việc tải cuộn dây thép.
Máy hàn cắt và đầu kết nối đầu của một cuộn dây với đầu của cuộn dây tiếp theo. Điều này giúp giảm ngừng máy và cải thiện hiệu quả sản xuất liên tục.
Bộ tích lũy lưu trữ dải thép để nhà máy hình thành có thể tiếp tục chạy trong khi thay đổi cuộn dây hoặc hàn dải được hoàn thành.
Trong phần hình thành, nhiều giá đỡ cuộn dần uốn cong dải thép phẳng thành một hình dạng ống tròn.Thiết kế bề mặt cuộn và áp lực hình thành phải giảm vết trầy xước bề mặt.
Hệ thống hàn tần số cao làm nóng các cạnh dải và kết hợp chúng thành một ống hàn liên tục.
Sau khi hàn, ống đi qua các phần làm mát và kích thước. Các giá đỡ kích thước kiểm soát đường kính ngoài cuối cùng, kích thước vuông, kích thước hình chữ nhật, thẳng và hình dạng ống.
Máy cưa bay cắt ống đến chiều dài cần thiết trong khi dây chuyền tiếp tục chạy.
Nếu khách hàng cần ống đen trước khi nhúng nóng, ống hàn có thể được sản xuất trước và sau đó được gửi đến quy trình nhúng riêng biệt theo tiêu chuẩn cuối cùng.
Trước khi lựa chọn máy, người mua phải xác nhận liệu ống sẽ được làm từ cuộn thép galvanized trước hoặc được sản xuất dưới dạng ống hàn đen trước khi galvanizing sau đắm nóng.
Sản xuất dải galvanized trước cần bảo vệ bề mặt mạnh hơn trong quá trình hình thành. Sản xuất sau galvanizing cần chất lượng ống hàn mạnh mẽ và tương thích với quy trình galvanizing.
Người mua nên cung cấp đường kính ống tối thiểu và tối đa, kích thước ống vuông, kích thước ống hình chữ nhật và độ dày tường.
Một máy được thiết kế cho một phạm vi quá rộng có thể làm tăng chi phí công cụ và khó điều chỉnh.
Đối với dải thép kẽm, tình trạng lớp phủ kẽm ảnh hưởng đến thiết kế cuộn, kiểm soát hàn và xử lý ống.
Nếu ống được sử dụng cho các sản phẩm có thể nhìn thấy hoặc các ứng dụng ngoài trời, các vết trầy xước bề mặt và xử lý khu vực hàn phải được xem xét trước khi đặt hàng.
Tốc độ cao hơn không phải lúc nào cũng có nghĩa là sản lượng tốt hơn. Hiệu quả sản xuất thực sự phụ thuộc vào độ dày tường, kích thước ống, độ ổn định hàn, thời gian thay cuộn, chiều dài cắt và kỹ năng của người vận hành.
Đối với hoạt động lâu dài của nhà máy, chất lượng ổn định ở tốc độ thực tế có giá trị hơn so với sản xuất tốc độ cao không ổn định.
Nếu ống được sử dụng cho xây dựng, vận chuyển chất lỏng hoặc thị trường xuất khẩu, người mua nên xác nhận liệu có cần thử nghiệm thủy lực, thử nghiệm dòng xoáy, đối diện đầu hoặc đánh dấu hay không.
Các yêu cầu này phải được xem xét trong suốt quá trình thiết kế toàn bộ đường dây, không được thêm vào sau khi máy được lắp đặt.
Phân bố của nhà máy ống nên phù hợp với chiều dài của xưởng, công suất cần cẩu, khu vực lưu trữ cuộn dây, khu vực lưu trữ ống hoàn thành và tiêu chuẩn điện địa phương.
Một bố trí tốt làm giảm thời gian xử lý vật liệu và cải thiện an toàn sản xuất.
Bài viết này có thể giải thích quy trình từ việc cho lò sợi kẽm, hình thành cuộn, hàn tần số cao, kích thước, cắt và bảo vệ bề mặt.
Nó giúp người mua hiểu tại sao sản xuất ống thép kẽm đòi hỏi phải chú ý nhiều hơn đến thiết kế cuộn và xử lý bề mặt.
Bài viết này có thể giải thích nhu cầu từ hàng rào, cấu trúc nhà kính, khung xây dựng, cơ sở nông nghiệp và các dự án cơ sở hạ tầng.
Nó cũng có thể thảo luận lý do tại sao khả năng chống ăn mòn là một yếu tố mua hàng quan trọng trong môi trường ẩm, ngoài trời và ven biển.
Trang trường hợp này có thể cho thấy cách khách hàng chọn máy theo kích thước ống, độ dày tường, yêu cầu lớp phủ kẽm, chiều dài cắt, tốc độ sản xuất và sử dụng thị trường.
Nó giúp trang bao gồm ý định mua thực sự thay vì chỉ hiển thị hình ảnh máy.
Không. Một nhà máy ống hình thành và hàn dải thép thành ống. Một dây chuyền xăng áp dụng lớp phủ kẽm thông qua một quá trình ngâm nóng.
Một số khách hàng sử dụng dải thép đan xen trước để sản xuất ống trực tiếp.
Vâng, máy có thể được thiết kế để sản xuất ống tròn, ống vuông và ống hình chữ nhật nếu phạm vi kích thước và thiết kế công cụ phù hợp.
Khả năng thực hiện chính xác phụ thuộc vào kích thước ống, độ dày tường, phương pháp hình thành, công cụ cuộn và yêu cầu thay đổi.
Người mua nên cung cấp hình dạng ống, phạm vi kích thước, độ dày tường, nguyên liệu thô, tình trạng lớp phủ kẽm, mục tiêu công suất sản xuất, chiều dài cắt, nguồn điện và bố trí xưởng.
Nếu đường ống phải đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM, EN, BS hoặc địa phương, các yêu cầu này cũng nên được cung cấp trước khi thiết kế kỹ thuật.
Các vết trầy xước bề mặt có thể được giảm bằng cách thiết kế cuộn đúng cách, bề mặt cuộn mịn, áp suất hình thành được kiểm soát, hướng dẫn dải chính xác và xử lý ống cẩn thận sau khi cắt.
Đào tạo người vận hành và bảo trì cuộn thường xuyên cũng rất quan trọng để duy trì chất lượng bề mặt ổn định.
Yếu tố quan trọng nhất là khớp máy với ứng dụng ống thực sự.
Một nhà máy ống hàng rào, nhà máy ống nhà kính, nhà máy ống cấu trúc và nhà máy ống chất lỏng đều có thể cần cấu hình máy khác nhau, thiết bị kiểm tra và xử lý hạ lưu.
Thiết bị sản xuất ống thép galvanized nóng này không chỉ là một máy để làm ống thép.Nó là một giải pháp sản xuất cho các nhà máy cần các sản phẩm ống chống ăn mòn cho xây dựng, nông nghiệp, hàng rào, nhà kính, đồ nội thất và các thị trường sản xuất chung.
Một dây chuyền sản xuất ống kẽm có trình độ phải trả lời các câu hỏi thực tế của người mua: vật liệu nào sẽ được sử dụng, tiêu chuẩn ống nào phải được đáp ứng, làm thế nào để bảo vệ bề mặt kẽm,làm thế nào để kiểm soát chất lượng hàn, và làm thế nào để chọn đúng cấu hình máy.
Đối với khách hàng muốn sản lượng ổn định, tỷ lệ phế liệu thấp hơn, và giá trị sản xuất lâu dài, sự lựa chọn đúng là một giải pháp máy ống được thiết kế xung quanh sản phẩm cuối cùng,không phải là một máy chung được chọn chỉ theo đường kính ống.
Người liên hệ: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721
Vietnamese
