|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| loại hàn: | Hàn tần số cao | Ứng dụng: | Tất cả các ống thép tiêu chuẩn quốc tế, ASTM, EN, DIN |
|---|---|---|---|
| Loại hình thành: | Tạo hình bằng con lăn | Tính năng: | ổn định, chính xác, an toàn |
| Yêu cầu đặc biệt: | có thể được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng | Nguồn điện: | 380v 50HZ, 3 Pha |
| Làm nổi bật: | máy nghiền ống astm,máy nghiền ống 380v 50hz,máy nghiền ống astm |
||
Máy nghiền ống ERW ASTM tự động được thiết kế dành cho các nhà sản xuất sản xuất ống thép hàn điện trở (ERW) phải đáp ứng các thông số kỹ thuật của ASTM cho xây dựng, cơ sở hạ tầng, cơ khí, vận chuyển chất lỏng và các ứng dụng công nghiệp.
Không giống như các máy nghiền ống cơ bản chỉ tập trung vào tốc độ sản xuất, máy nghiền ống ERW theo định hướng ASTM phải đạt được độ chính xác về kích thước nhất quán, tính toàn vẹn của mối hàn, chất lượng bề mặt và tuân thủ kiểm tra.
Đối với nhiều nhà sản xuất, thách thức không chỉ đơn giản là sản xuất ống thép. Thách thức là sản xuất những chiếc ống có thể đáp ứng một cách nhất quán các thông số kỹ thuật của khách hàng, vượt qua các yêu cầu kiểm tra và cạnh tranh trên thị trường trong nước và xuất khẩu.
Dây chuyền sản xuất này kết hợp tạo hình tự động, hàn tần số cao, định cỡ chính xác, các tùy chọn kiểm tra trực tuyến và hệ thống điều khiển thông minh để nâng cao hiệu quả sản xuất đồng thời hỗ trợ sản xuất tuân thủ tiêu chuẩn ASTM.
Nhiều nhà máy sản xuất ống thép muốn cung cấp cho các công ty xây dựng, dự án cơ sở hạ tầng, nhà phân phối và khách hàng quốc tế.
Tuy nhiên, khách hàng ngày càng yêu cầu phải tuân thủ các tiêu chuẩn như ASTM A53, ASTM A500, ASTM A252 hoặc các thông số kỹ thuật tương đương của địa phương.
Những thách thức sản xuất phổ biến bao gồm:
Ngay cả khi sản lượng sản xuất có vẻ cao, sự khác biệt về chất lượng có thể ngăn cản nhà sản xuất thâm nhập vào các thị trường có giá trị cao hơn.
Thách thức thực sự là sản xuất ống ERW đáng tin cậy ở quy mô thương mại trong khi vẫn duy trì được chất lượng ổn định.
Nhiều vấn đề về sản xuất bắt nguồn từ sự không phù hợp giữa khả năng của máy và yêu cầu của sản phẩm.
Thiết kế đường lăn kém có thể tạo ra sự thay đổi kích thước, cạnh không khớp và điều kiện tạo hình không ổn định.
Những vấn đề này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn và độ chính xác của ống thành phẩm.
Hàn ERW yêu cầu kiểm soát chính xác tần số, nhiệt đầu vào, áp suất ép và căn chỉnh dải.
Những sai lệch nhỏ có thể tạo ra các khuyết tật bên trong mối hàn khó phát hiện bằng mắt thường.
Nếu không có hệ thống kiểm tra và giám sát thích hợp, nhà sản xuất chỉ có thể phát hiện ra lỗi sau khi quá trình sản xuất đã hoàn tất.
Điều này làm tăng phế liệu, khiếu nại của khách hàng và chi phí sản xuất.
Điều chỉnh và xử lý thủ công làm tăng sự phụ thuộc của người vận hành.
Sự thay đổi giữa các ca thường dẫn đến chất lượng sản phẩm không nhất quán và giảm hiệu quả sản xuất.
Những thách thức này giải thích tại sao nhiều nhà máy gặp khó khăn trong việc đạt được sự nhất quán về chất lượng ở cấp độ ASTM ngay cả khi năng lực sản xuất có vẻ đầy đủ.
Công nghệ thiết bị luyện kim Zhongyue cung cấp các giải pháp máy nghiền ống ERW tự động được thiết kế đặc biệt cho các nhà sản xuất nhắm mục tiêu sản xuất ống thép tuân thủ tiêu chuẩn ASTM.
Hệ thống tích hợp các thiết bị tạo hình, hàn, định cỡ, cắt, tự động hóa và kiểm tra tùy chọn vào một quy trình sản xuất phối hợp.
Phần tạo hình sử dụng thiết kế cuộn cuộn được thiết kế để duy trì quá trình dải ổn định và căn chỉnh cạnh chính xác.
Điều này tạo ra một nền tảng nhất quán cho mối hàn chất lượng cao.
Hệ thống hàn tần số cao tiên tiến cung cấp khả năng tập trung nhiệt được kiểm soát và phản ứng tổng hợp cạnh hiệu quả.
Mối hàn ổn định cải thiện chất lượng đường may đồng thời hỗ trợ sản xuất liên tục.
Tự động hóa dựa trên PLC làm giảm sự can thiệp của người vận hành và cải thiện khả năng lặp lại.
Các thông số sản xuất có thể được theo dõi và điều chỉnh theo thời gian thực.
Tùy chọn kiểm tra thủy tĩnh, kiểm tra siêu âm, kiểm tra dòng điện xoáy, đo kích thước và hệ thống đánh dấu hỗ trợ xác minh chất lượng theo yêu cầu của khách hàng.
Mục tiêu không chỉ là sản lượng cao hơn.
Mục tiêu là sản xuất các ống thép luôn đáp ứng các thông số kỹ thuật và chất lượng mong đợi của dự án.
| Mục | Cấu hình điển hình |
|---|---|
| Loại sản phẩm | Ống thép ERW |
| Phạm vi đường kính ống | 21–219mm |
| Phạm vi độ dày của tường | 1,2–8,0mm |
| Nguyên liệu thô | Cuộn cán nóng, cuộn cán nguội, dải thép carbon |
| Tiêu chuẩn áp dụng | ASTM A53, ASTM A500, ASTM A252, các ứng dụng liên quan đến API khi đánh giá |
| Phương pháp hàn | Hàn ERW tần số cao |
| Tốc độ sản xuất | Tùy chỉnh theo kích thước và độ dày ống |
| Phương pháp hình thành | tạo hình cuộn |
| Hệ thống cắt | Cưa bay |
| Nguồn điện | 380V 50HZ hoặc Tùy chỉnh |
| Hệ thống điều khiển | Tự động hóa PLC |
| Tùy chọn kiểm tra | Kiểm tra thủy lực, kiểm tra dòng điện xoáy, kiểm tra siêu âm |
| thành phẩm | Ống tròn, ống vuông, ống hình chữ nhật |
Cấu hình máy cuối cùng phải được xác định theo kích thước ống, cấp thép, yêu cầu kiểm tra, mục tiêu sản xuất hàng năm và các tiêu chuẩn áp dụng.
Ống ERW được sử dụng rộng rãi trong xây dựng kết cấu, khung tòa nhà, hệ thống giàn giáo và các kết cấu hỗ trợ.
Tính nhất quán về kích thước và độ tin cậy của mối hàn là rất quan trọng đối với các ứng dụng này.
Các dự án cơ sở hạ tầng yêu cầu đường ống đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu kiểm tra cụ thể.
Chất lượng nhất quán làm giảm rủi ro dự án và cải thiện độ tin cậy lâu dài.
Nhiều nhà sản xuất máy móc sử dụng ống thép ERW cho khung thiết bị, giá đỡ công nghiệp và các ứng dụng chế tạo.
Kích thước ổn định cải thiện độ chính xác lắp ráp và hiệu quả sản xuất.
Các ống ERW đã chọn được sử dụng cho các hệ thống tiện ích và vận chuyển chất lỏng áp suất thấp.
Kiểm tra chất lượng mối hàn và áp suất thích hợp là điều cần thiết cho các ứng dụng này.
Nhiều người mua quốc tế yêu cầu phải tuân thủ tiêu chuẩn ASTM hoặc tiêu chuẩn tương đương.
Nhà máy ống ERW được cấu hình phù hợp sẽ giúp các nhà sản xuất thâm nhập các thị trường xuất khẩu có giá trị cao hơn.
Quá trình sản xuất bắt đầu với việc tải cuộn thép.
Cuộn dây được đặt trên bộ tháo cuộn và đưa vào dây chuyền sản xuất.
Máy hàn cắt và hàn cuối kết nối các cuộn dây liên tiếp để hỗ trợ hoạt động liên tục.
Bộ tích lũy lưu trữ vật liệu dải và duy trì sự ổn định của đường dây trong quá trình thay đổi cuộn dây.
Dải đi vào phần tạo hình nơi có nhiều giá đỡ cuộn dần dần biến thép phẳng thành dạng ống.
Các cạnh sau đó được nối lại bằng công nghệ hàn ERW tần số cao.
Sau khi hàn, ống đi qua xử lý hạt hàn và làm mát.
Phần định cỡ kiểm soát đường kính cuối cùng, độ thẳng và độ chính xác kích thước.
Máy cưa bay cắt ống thành phẩm theo chiều dài yêu cầu mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất.
Tùy theo yêu cầu của khách hàng, hệ thống kiểm tra bổ sung có thể xác minh chất lượng mối hàn, kích thước và khả năng chịu áp lực trước khi đóng gói.
Các tiêu chuẩn ASTM khác nhau có dung sai kích thước, yêu cầu thử nghiệm và ứng dụng sử dụng cuối khác nhau.
Việc lựa chọn máy nên bắt đầu bằng việc xác định tiêu chuẩn mục tiêu.
Phạm vi đường kính và độ dày thành xác định lựa chọn mô hình máy nghiền, công suất động cơ, công suất hàn và cấu hình dụng cụ.
Nếu khách hàng yêu cầu thử nghiệm thủy tĩnh, kiểm tra siêu âm hoặc thử nghiệm dòng điện xoáy thì các hệ thống này nên được xem xét trong giai đoạn thiết kế ban đầu.
Mục tiêu sản xuất ảnh hưởng đến kích thước thiết bị, mức độ tự động hóa và hệ thống xử lý vật liệu.
Đầu ra ổn định thường có giá trị hơn tốc độ tối đa theo lý thuyết.
Nhiều nhà sản xuất cuối cùng đã mở rộng sang đường kính lớn hơn, thành dày hơn hoặc các tiêu chuẩn bổ sung.
Tính linh hoạt của thiết bị cần được xem xét trước khi đầu tư.
Giám sát tự động, thay đổi công cụ nhanh chóng và quản lý sản xuất kỹ thuật số có thể cải thiện đáng kể hiệu quả hoạt động và giảm chi phí lao động.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology chuyên về máy nghiền ống ERW và thiết bị tạo hình cuộn cho các nhà sản xuất ống thép trên toàn thế giới.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đánh giá các đặc tính vật liệu, mục tiêu sản xuất, thông số kỹ thuật của đường ống, yêu cầu chất lượng và cách bố trí nhà máy trước khi đề xuất cấu hình máy.
Thay vì cung cấp một loại máy thông thường, chúng tôi phát triển các giải pháp dựa trên mục tiêu sản xuất thực tế và yêu cầu của thị trường.
Triết lý thiết kế của việc sản xuất ống ERW tập trung vào ASTM dựa trên việc đạt được độ chính xác về kích thước, tính nhất quán của mối hàn và sự tuân thủ kiểm tra theo yêu cầu của tiêu chuẩn công nghiệp quốc tế.
Các tiêu chuẩn tham khảo phổ biến bao gồm:
Sự tuân thủ cuối cùng phụ thuộc vào chất lượng nguyên liệu thô, kiểm soát sản xuất, quy trình thử nghiệm và kiểm tra thành phẩm.
Công nghệ hàn ERW giúp các nhà sản xuất sản xuất ống thép tuân thủ tiêu chuẩn ASTM như thế nào
Tại sao ống thép được chứng nhận ASTM lại trở nên quan trọng hơn trong thị trường cơ sở hạ tầng toàn cầu
Lắp đặt máy nghiền ống ERW tự động cho sản xuất ống thép định hướng xuất khẩu
Những nội dung hỗ trợ này cải thiện độ tin cậy theo chủ đề và giúp trả lời các câu hỏi có liên quan của người mua trong suốt hành trình mua hàng.
Máy nghiền ống ERW sử dụng công nghệ hàn điện trở để tạo ra đường hàn dọc liên tục.
Nó mang lại hiệu quả sản xuất cao và chất lượng ổn định cho nhiều ứng dụng đường ống công nghiệp.
Đúng.
Tùy thuộc vào thiết kế máy và cấu hình dụng cụ, dây chuyền có thể sản xuất ống tròn, ống vuông và ống hình chữ nhật.
Việc tuân thủ tiêu chuẩn ASTM phụ thuộc vào toàn bộ quá trình sản xuất, bao gồm tạo hình, hàn, định cỡ, kiểm tra, nguyên liệu thô và hệ thống kiểm soát chất lượng.
Máy phải có khả năng hỗ trợ các yêu cầu này.
Kiểm tra thủy tĩnh, kiểm tra dòng điện xoáy, kiểm tra siêu âm, đo kích thước và kiểm tra trực quan thường được sử dụng tùy theo yêu cầu của khách hàng.
Khách hàng nên cung cấp phạm vi đường kính ống, phạm vi độ dày thành, loại thép, mục tiêu sản lượng hàng năm, yêu cầu kiểm tra, tiêu chuẩn áp dụng và thông tin bố trí nhà máy.
Máy nghiền ống ERW ASTM tự động được thiết kế dành cho các nhà sản xuất đang tìm kiếm sản xuất ống thép đáng tin cậy, hiệu quả và theo tiêu chuẩn.
Giá trị của nó không chỉ đơn giản là tự động hóa hay tốc độ sản xuất.
Giá trị của nó nằm ở việc giúp các nhà máy sản xuất các ống thép nhất quán, có thể kiểm tra và sẵn sàng đưa ra thị trường, đáp ứng các yêu cầu của ASTM và hỗ trợ tăng trưởng kinh doanh lâu dài.
Giải pháp ERW tốt nhất là giải pháp điều chỉnh công suất của máy phù hợp với thông số kỹ thuật của sản phẩm, tiêu chuẩn chất lượng và cơ hội thị trường trong tương lai.
Người liên hệ: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721
Vietnamese
