|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Chất liệu của chân đế: | Thép giả mạo | Vật liệu của con lăn: | D3 hoặc D2 |
|---|---|---|---|
| Nguồn điện: | 380v, 50HZ, 3 pha | Loại thay đổi con lăn: | Thang máy hàng đầu |
| Thiết kế hình thành: | hình chữ W | ||
| Làm nổi bật: | máy làm ống ss,máy tạo hình ống |
||
4 ống thép kẽm, ống thép hàng rào, máy làm ống tự động
| Vật liệu thô | Thép cán lạnh, thép kẽm |
| Chiều kính bên ngoài của ống tròn | 33.4mm-101.6mm |
| Độ dày tường ống tròn | 1.2mm-4.5mm |
| Tốc độ hàn ống | 80m/min |
The Galvanized Steel Tube Making Machine with High Frequency Welding is designed for continuous production of welded galvanized steel tubes from galvanized steel strip or carbon steel strip for later galvanizing.
Dòng sản xuất này phù hợp với ống xây dựng, ống hàng rào, ống nhà kính, ống lắp đặt năng lượng mặt trời, khung đồ nội thất, cấu trúc thép nhẹ, ống giàn giáo,và các sản phẩm ống công nghiệp chung.
Giá trị chính của máy này không chỉ là làm cho một hình dạng ống. nó giúp các nhà sản xuất kiểm soát chính xác hình thành, sự ổn định may hàn, bảo vệ lớp phủ kẽm, chất lượng cắt,và hiệu quả sản xuất liên tục.
Nhiều nhà sản xuất ống kẽm phải đối mặt với các vấn đề về chất lượng trong quá trình sản xuất tốc độ cao.
Các vấn đề phổ biến bao gồm thiệt hại lớp phủ kẽm, các đường hàn không ổn định, độ tròn ống kém, vết nứt lớn, chiều dài cắt không chính xác, vết trầy xước bề mặt và tỷ lệ phế liệu cao trong quá trình thay đổi cuộn dây.
Đối với sản xuất ống thép kẽm, thách thức khác với ống thép cacbon thông thường.
Một máy làm ống thép kẽm đủ điều kiện nên được lựa chọn theo kích thước ống, độ dày tường, tình trạng vật liệu phủ kẽm, sức mạnh hàn, tốc độ đường dây, phương pháp hình thành, độ chính xác cắt,và ứng dụng cuối cùng.
Cấu hình máy đúng giúp bảo vệ lớp phủ, cải thiện chất lượng may hàn, giảm phế liệu và giữ cho sản xuất ổn định.
Các vấn đề về chất lượng ống thép kẽm thường xuất phát từ việc kiểm soát kém áp suất hình thành, nhiệt hàn và xử lý bề mặt.
Thép galvanized có lớp phủ kẽm trên bề mặt. Trong quá trình hình thành cuộn, áp lực quá mức hoặc thiết kế cuộn không phù hợp có thể cào hoặc làm hỏng lớp phủ.
Trong phần hàn, hàn tần số cao làm nóng các cạnh dải nhanh chóng. Nếu nhiệt hàn quá cao, lớp phủ kẽm gần đường hàn có thể bị cháy quá nhiều. Nếu nhiệt quá thấp, nó có thể làm nóng các cạnh.Vòng hàn có thể không gắn đúng cách.
Tình trạng cạnh dải cũng ảnh hưởng đến chất lượng hàn. Cắt kém, cho ăn không ổn định hoặc sắp xếp cạnh không chính xác có thể gây ra khiếm khuyết đường hàn, vấn đề đục và biến dạng ống sau khi định kích thước.
Một nguyên nhân phổ biến khác là sản xuất không ổn định trong quá trình thay đổi cuộn dây.gây ra chất thải khởi động lại và chất lượng ống hoàn thành không ổn định.
Máy chế tạo ống thép kẽm này cung cấp một giải pháp sản xuất ống hàn hoàn chỉnh từ cuộn dây thép đến ống hoàn thành.
Các dòng hoàn chỉnh thường bao gồm uncoiler, cắt và đầu máy hàn, băng tích lũy, hình thành máy xay, hệ thống hàn tần số cao, thiết bị loại bỏ hạt hàn, phần làm mát, máy đo,Đơn vị thẳng, cưa bay hoặc cưa lạnh, bàn chạy ra, và hệ thống đóng gói tùy chọn.
Phần tạo hình dần dần hình thành dải thép kẽm thành một ống tròn, vuông hoặc hình chữ nhật.
Hệ thống hàn tần số cao làm nóng các cạnh dải và hoàn thành hàn may theo chiều dọc thông qua cuộn ép.Quá trình này phù hợp với sản xuất ống thép kẽm liên tục vì nó cung cấp hiệu quả cao, hàn ổn định, và liên tục sản xuất tốt.
Sau khi hàn, ống đi qua các phần loại bỏ hạt, làm mát, kích thước và thẳng.
Đối với khách hàng có yêu cầu sản xuất cao hơn, đường dây có thể được trang bị kiểm tra trực tuyến, đánh dấu tự động, gói tự động và hệ thống đóng gói tự động.
Zhongyue Công nghệ Thiết bị kim loại có thể tùy chỉnh máy theo bản vẽ ống, chất lượng vật liệu, tình trạng lớp phủ kẽm, độ dày tường, tốc độ sản xuất, bố cục xưởng, nguồn điện,và nhu cầu thị trường cuối cùng.
Các thông số kỹ thuật sau đây là các tham số tham chiếu. Cấu hình cuối cùng nên được xác nhận theo kích thước ống, độ dày tường, tình trạng vật liệu, tốc độ đường dây và ứng dụng.
| Điểm | Thông số kỹ thuật tham chiếu |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Máy chế tạo ống thép galvanized với hàn tần số cao |
| Loại ống | ERW hàn ống thép kẽm |
| Vật liệu áp dụng | Dải thép galvanized, dải thép carbon, thép valve lạnh, thép valve nóng |
| Hình dạng ống | Bụi tròn, ống vuông, ống hình chữ nhật |
| Kích thước ống tham chiếu | Tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng |
| Độ dày tường tham chiếu | 0.6 mm đến 4,5 mm, tùy thuộc vào kích thước ống và vật liệu |
| Phương pháp hàn | hàn ERW tần số cao |
| Phương pháp hình thành | Xếp hình cuộn, hình tròn thành hình vuông hoặc hình vuông trực tiếp |
| Tốc độ sản xuất | 20×120 m/min, tùy thuộc vào kích thước ống và độ dày tường |
| Phương pháp cắt | Cây cưa bay hoặc cưa lạnh |
| Quá trình chính | Giải nén, hàn cắt, tích lũy, hình thành, hàn HF, kích thước, cắt, chạy ra |
| Thiết bị tùy chọn | Kiểm tra dòng điện Eddy, đánh dấu, gói tự động, đóng gói tự động |
| Cung cấp điện | 380V / 50Hz / 3 giai đoạn hoặc tùy chỉnh |
| Các lĩnh vực ứng dụng | Xây dựng, hàng rào, nhà kính, đồ nội thất, lắp đặt năng lượng mặt trời, cấu trúc thép nhẹ |
Máy chế tạo ống thép kẽm này phù hợp với các nhà máy sản xuất ống hàn chống ăn mòn cho xây dựng, cấu trúc ngoài trời, đồ nội thất, nông nghiệp và thị trường công nghiệp.
Bơm thép kẽm được sử dụng rộng rãi trong khung xây dựng, cấu trúc hỗ trợ, vỉa hè, thành phần giàn giáo và xây dựng thép nhẹ.
Đối với các ứng dụng này, độ thẳng của ống, chất lượng may và tính nhất quán kích thước ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả lắp đặt.
Máy có thể sản xuất các ống tròn, ống vuông và ống hình chữ nhật nhựa để làm hàng rào, hàng rào, rào cản đường và các cấu trúc bảo vệ ngoài trời.
Các sản phẩm này đòi hỏi kích thước ống ổn định, tình trạng bề mặt tốt và độ chính xác cắt đáng tin cậy.
Các ống kẽm thường được sử dụng trong khung nhà kính, hỗ trợ nông nghiệp, cấu trúc tưới tiêu và các cơ sở nông nghiệp ngoài trời.
Lớp phủ kẽm giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn, trong khi hình thành ổn định giúp giảm các vấn đề lắp ráp tại chỗ.
Các ống thép galvanized phù hợp với các cấu trúc lắp đặt tấm pin mặt trời, hỗ trợ mặt đất, hỗ trợ mái nhà và khung thép liên quan.
Đối với các ứng dụng lắp đặt năng lượng mặt trời, sự nhất quán của ống và sự ổn định sản xuất hàng loạt là quan trọng để lắp đặt nhanh chóng.
Máy cũng có thể sản xuất các ống thép galvanized cho khung bàn, khung ghế, kệ, kệ trưng bày, kệ lưu trữ và các sản phẩm kim loại thương mại.
Đối với các sản phẩm này, cắt trơn tru, hình dạng ống ổn định và bề mặt tốt giúp giảm chi phí chế biến hạ lưu.
Quá trình sản xuất bắt đầu từ việc tải cuộn dây thép galvanized.
Máy hàn cắt và đầu kết nối đầu của một cuộn dây với đầu của cuộn dây tiếp theo. Điều này giúp giảm thời gian ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất liên tục.
Bộ tích lũy dải lưu trữ đủ vật liệu để phần hình thành và hàn có thể tiếp tục chạy trong khi thay đổi cuộn dây.
Nhà máy tạo hình dần dần uốn cong dải thép kẽm phẳng thành hình dạng ống cần thiết.
Máy hàn tần số cao làm nóng các cạnh dải nhanh chóng. Các cuộn ép ép ép các cạnh được làm nóng lại với nhau để tạo thành một đường hàn dọc liên tục.
Sau khi hàn, hạt bên ngoài được tháo ra, và ống đi vào các phần làm mát và kích thước.
Cuối cùng, cưa bay hoặc cưa lạnh cắt ống thành các chiều dài cố định.
Bước đầu tiên là xác nhận liệu nhà máy có sử dụng dải thép được kẽm trước hay sản xuất ống hàn đen để sau đó kẽm nóng.
Hai tuyến sản xuất này có các yêu cầu khác nhau về hình thành, hàn, bảo vệ bề mặt và xử lý hạ lưu.
Bơm tròn, ống vuông và ống hình chữ nhật đòi hỏi các thiết kế cuộn và hệ thống kích thước khác nhau.
Khách hàng nên cung cấp kích thước ống tối thiểu và tối đa, phạm vi độ dày tường và thông số kỹ thuật sản xuất chung.
Năng lượng hàn tần số cao phải phù hợp với kích thước ống, độ dày tường, chất lượng vật liệu và tốc độ sản xuất.
Năng lượng hàn không đủ có thể gây ra sự gắn kết hàn yếu. Năng lượng hàn quá mức có thể làm tăng tổn thương nhiệt gần lớp phủ kẽm và tạo ra vết nứt lớn hơn.
Đối với sản xuất ống thép galvanized trước, bảo vệ lớp phủ là rất quan trọng.
Máy phải sử dụng thiết kế cuộn phù hợp, hướng dẫn mịn, áp suất hình thành ổn định và các thiết bị xử lý thích hợp để giảm trầy xước và hư hỏng lớp phủ.
Cây cưa bay phù hợp với sản xuất liên tục tốc độ cao và các yêu cầu cắt nói chung.
Cây cưa lạnh được khuyến cáo khi khách hàng cần các đầu cắt mịn hơn, ít đục, độ chính xác chiều dài cao hơn và chất lượng lắp ráp hạ lưu tốt hơn.
Các nhà máy có yêu cầu sản lượng cao nên xem xét việc cho ăn tự động, kiểm soát tự động, kiểm tra trực tuyến, đánh dấu tự động, gói và đóng gói.
Tự động hóa cao hơn có thể làm giảm việc xử lý bằng tay, cải thiện sự ổn định sản xuất và chi phí lao động thấp hơn.
Nếu nhà máy có thể sản xuất ống lớn hơn, các sản phẩm tường dày hơn, hoặc các sản phẩm xuất khẩu tiêu chuẩn cao hơn sau đó, dây chuyền nên dành đủ năng lực trong hình thành đứng, động cơ, sức mạnh hàn,và hệ thống cắt.
Một máy tốt nên giải quyết nhu cầu sản xuất hiện tại và hỗ trợ tăng trưởng thị trường trong tương lai.
Máy có thể sản xuất các ống hàn từ dải thép galvanized.
Nó cũng có thể được cấu hình để sản xuất ống thép cacbon nếu khách hàng có kế hoạch xăng ống sau khi hàn.
hàn tần số cao làm nóng các cạnh dải, do đó lớp phủ gần đường hàn có thể bị ảnh hưởng.
Cấu hình máy đúng có thể làm giảm tác động nhiệt quá mức, kiểm soát sự hình thành burr và cải thiện sự ổn định đường hàn.
Máy có thể được cấu hình để sản xuất ống tròn, ống vuông và ống hình chữ nhật.
Đối với các ống vuông và hình chữ nhật, khách hàng có thể chọn hình tròn thành hình vuông hoặc hình vuông trực tiếp theo phạm vi sản phẩm và tần suất thay đổi kích thước.
Khách hàng nên cung cấp hình dạng ống, phạm vi kích thước ống, độ dày tường, loại vật liệu, tình trạng lớp phủ kẽm, tốc độ sản xuất, chiều dài cắt, bố trí xưởng, nguồn điện và ứng dụng cuối cùng.
Các bản vẽ ống hoặc hình ảnh mẫu có thể giúp làm cho cấu hình kỹ thuật chính xác hơn.
Vâng. Máy có thể được tùy chỉnh theo kích thước ống thép kẽm, độ dày tường, tình trạng vật liệu, tốc độ sản xuất, sức mạnh hàn, phương pháp cắt, mức độ tự động hóa và bố cục xưởng.
Zhongyue Metalurgy Equipment Technology có thể cung cấp cấu hình máy, thiết kế bố trí, truyền thông kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt,và hỗ trợ sau bán hàng cho các dự án sản xuất ống kẽm.
![]()
Người liên hệ: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721