|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Chất liệu của chân đế: | Thép giả mạo | Vật liệu của con lăn: | D3 hoặc D2 |
|---|---|---|---|
| Nguồn điện: | 380v, 50HZ, 3 pha | Loại thay đổi con lăn: | Thang máy hàng đầu |
| Thiết kế hình thành: | hình chữ W | ||
| Làm nổi bật: | máy làm ống ss,máy tạo hình ống |
||
6 inch API 5CT ống tiêu chuẩn, ASTM A 53 Máy làm ống thép
| Vật liệu thô | Thép cán nóng, thép kẽm |
| Chiều kính bên ngoài của ống tròn | 76.2mm-165m |
| Độ dày tường ống tròn | 2.0mm-6.0mm |
| Tốc độ hàn ống | 60m/min |
2: Dòng sản xuất cơ bản
Uncoiler→ Shear&welding machine→ Accumulator (Cage) →Forming machine→ HF welding→ Sizing machine→ Flying saw (Cold saw) → Run out table→
Dòng sản xuất trên dựa trên tiêu chuẩn, theo tiêu chuẩn khác nhau của ống, nó có thể thêm máy thử nghiệm hydro, máy đối diện cuối, thiết bị thử nghiệm ECT vv.
Tổng quan sản phẩm
Máy chế tạo ống thép ASTM A53 với máy mở cuộn hạng nặng được thiết kế để sản xuất ống thép hàn ERW từ dải thép cán nóng với độ dày tường tham chiếu từ 2,0 mm đến 6,0 mm.
Dòng sản xuất này phù hợp với các nhà sản xuất cần hình thành ống ổn định, chất lượng may sợi mạnh mẽ, độ chính xác kích thước đáng tin cậy và sản xuất liên tục cho ống thép cacbon, ống thép đen,và các ứng dụng ống thép kẽm.
ASTM A53 là một tiêu chuẩn đường ống hoàn thiện. Máy tự nó không được chứng nhận ASTM, nhưng nó có thể được cấu hình để hỗ trợ sản xuất đường ống hàn liên quan đến ASTM A53 khi phù hợp với nguyên liệu thô thích hợp,Kiểm soát hàn, dung nạp kích thước, và quy trình kiểm tra.
Nhiều nhà máy ống muốn sản xuất các ống thép liên quan đến ASTM A53 từ thép cán nóng, nhưng họ phải đối mặt với sản xuất không ổn định khi độ dày tường tăng lên.
Các vấn đề phổ biến bao gồm khó khăn trong việc cung cấp cuộn dây cuộn dây nặng, căng băng không ổn định, sắp xếp cạnh kém, nhiệt hàn không đủ, đập quá mức, biến dạng ống, rung động cắt,và sự liên tục sản xuất thấp.
Đối với sản xuất ống thép cán nóng 2,0 mm 6,0 mm, thách thức chính không chỉ là làm cho ống tròn. Máy phải xử lý cuộn dây nặng hơn, lực hình thành mạnh hơn, tải trọng hàn cao hơn,và các điều kiện cắt đòi hỏi nhiều hơn.
Máy chế tạo ống thép ASTM A53 đủ điều kiện cho thép cán nóng 2,0 mm 6,0 mm nên được lựa chọn theo trọng lượng cuộn, chiều rộng dải, độ dày tường, đường kính ống, sức hàn,Sức mạnh hình thành, khả năng đo kích thước, phương pháp cắt và yêu cầu thử nghiệm.
Cấu hình máy đúng giúp giảm phế liệu, cải thiện chất lượng may hàn và giữ cho sản xuất ổn định trong điều kiện tường trung bình và nặng.
Các khiếm khuyết ống trong sản xuất ống thép cán nóng thường xuất phát từ độ cứng máy không đủ và sự phù hợp quá trình kém.
Dải thép cán nóng thường dày hơn và mạnh hơn so với dải cán lạnh mỏng.dải có thể được cung cấp không đồng đều và ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Khi độ dày tường đạt 6,0 mm, kháng hình thành trở nên cao hơn nhiều.
hàn tần số cao cũng phải phù hợp với độ dày vật liệu và tốc độ đường dây. Nếu sức hàn quá thấp, đường hàn có thể không gắn kết đúng cách. Nếu nhiệt không được kiểm soátống có thể có đục quá nhiều hoặc chất lượng may không ổn định.
Việc cắt là một nguyên nhân chính khác gây ra các vấn đề sản xuất. Bụi tường dày đòi hỏi một hệ thống cắt mạnh hơn. Nếu hệ thống cưa không ổn định, đầu ống có thể có vết nứt, biến dạng, chiều dài không chính xác,hoặc dấu hiệu rung động.
Máy chế tạo ống thép ASTM A53 này cung cấp một giải pháp sản xuất ống ERW hoàn chỉnh cho dải thép cán nóng từ tải cuộn đến cắt ống hoàn thành.
Dòng thông thường bao gồm uncoiler công suất nặng, hệ thống dẫn đường và làm bằng dải, máy hàn cắt và đầu, bộ tích lũy, nhà máy hình thành, đơn vị hàn tần số cao, thiết bị loại bỏ hạt hàn,phần làm mát, máy đo, phần thẳng, cưa bay hoặc cưa lạnh, bàn chạy ra và thiết bị thử nghiệm tùy chọn.
Máy mở cuộn công suất nặng được thiết kế để hỗ trợ tải cuộn ổn định và cho ăn dải được kiểm soát.Capacity uncoiler và kiểm soát căng dây chuyền là rất quan trọng cho sản xuất liên tục.
Phần hình thành sử dụng nhiều giá đỡ hình thành để dần dần hình thành dải thép thành ống tròn.Cấu trúc đứng mạnh mẽ và thiết kế thông qua cuộn chính xác giúp duy trì sự sắp xếp cạnh ổn định trước khi hàn.
Hệ thống hàn tần số cao làm nóng các cạnh dải và hoàn thành hàn may theo chiều dọc thông qua cuộn ép.Quá trình này được sử dụng rộng rãi cho sản xuất ống thép ERW vì nó hỗ trợ hoạt động liên tục và hiệu quả sản xuất cao.
Phần kích thước kiểm soát đường kính bên ngoài cuối cùng, độ tròn và thẳng. Đối với các ứng dụng đường ống liên quan đến ASTM A53, phần này giúp cải thiện tính nhất quán của đường ống cho lề, rãnh, nối,cài đặt, và sử dụng liên quan đến áp suất.
Đối với khách hàng nhắm mục tiêu các thị trường tiêu chuẩn cao hơn, dây chuyền có thể được trang bị thử nghiệm dòng điện xoáy, thử nghiệm siêu âm, thử nghiệm thủy tĩnh, đối diện cuối, đánh dấu, ghép,và hệ thống đóng gói tự động.
Công nghệ Thiết bị kim loại Zhongyue có thể tùy chỉnh máy theo đường kính ống, độ dày tường, trọng lượng cuộn, chất lượng vật liệu, tốc độ sản xuất, bố trí xưởng,và nhu cầu thị trường mục tiêu.
Các thông số kỹ thuật sau đây là các tham số tham chiếu. cấu hình cuối cùng nên được xác nhận theo kích thước ống, chất lượng vật liệu, độ dày tường, tốc độ sản xuất,và các yêu cầu thử nghiệm liên quan đến ASTM.
| Điểm | Thông số kỹ thuật tham chiếu |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Máy làm ống thép ASTM A53 với máy mở cuộn hạng nặng |
| Loại ống | Bơm thép hàn ERW |
| Tiêu chuẩn áp dụng | Sản xuất ống thép hàn liên quan đến ASTM A53 |
| Vật liệu thô | Dải thép cán nóng, dải thép cacbon, dải thép đen, dải thép kẽm |
| Độ dày tường tham chiếu | 2.0 mm ∙ 6.0 mm |
| Hình dạng ống | Bơm tròn |
| Phương pháp hàn | hàn ERW tần số cao |
| Phương pháp hình thành | Làm hình cuộn |
| Thiết bị chính | Máy mở cuộn, bộ tích lũy, máy tạo hình, máy hàn HF, máy đo, cưa, bàn chạy ra |
| Chức năng uncoiler | Loading coil, hỗ trợ dải, cho ăn có kiểm soát |
| Phương pháp cắt | Cây cưa bay hoặc cưa lạnh |
| Kiểm tra tùy chọn | Kiểm tra dòng điện Eddy, thử nghiệm siêu âm, thử nghiệm thủy tĩnh |
| Cung cấp điện | 380V / 50Hz / 3 giai đoạn hoặc tùy chỉnh |
| Các lĩnh vực ứng dụng | ống nước, ống khí, ống hơi nước, ống dẫn không khí, ống xây dựng, ống cơ khí |
Máy chế tạo ống thép này phù hợp cho các nhà máy sản xuất ống hàn ERW liên quan đến ASTM A53 từ dải thép cán nóng.
Các ống thép liên quan đến ASTM A53 thường được sử dụng cho các ứng dụng đường dẫn nước, khí, hơi và không khí thông thường.
Đối với các ứng dụng này, sự ổn định đường may, độ tròn của ống và kiểm soát kích thước rất quan trọng để kết nối an toàn và lắp đặt đáng tin cậy.
Máy có thể sản xuất ống thép cho các dự án xây dựng, hệ thống dịch vụ xây dựng, dây bảo vệ cháy, ống hỗ trợ và các mục đích sử dụng cơ cấu chung.
Chiều kính ống ổn định và các đầu cắt sạch giúp cải thiện hiệu quả lăn, rãnh, nối và lắp đặt tại chỗ.
Dòng có thể được sử dụng để sản xuất ống cho khung máy móc, hỗ trợ thiết bị, hệ thống ống công nghiệp, cấu trúc kho và các dự án chế tạo.
Đối với các sản phẩm này, tính thẳng và tính nhất quán của đường hàn làm giảm các vấn đề xử lý hạ lưu.
Máy có thể hỗ trợ sản xuất ống đen để galvanize sau đó hoặc sản xuất ống hàn từ dải galvanized phù hợp, tùy thuộc vào tuyến đường sản xuất của khách hàng.
Bơm thép kẽm được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, hàng rào, cấu trúc ngoài trời, cơ sở nông nghiệp và khung thép nhẹ.
Phạm vi độ dày tường 2,0 mm ∼ 6,0 mm phù hợp với khách hàng cần các sản phẩm ống mạnh hơn đồ nội thất tường mỏng hoặc ống trang trí.
Điều này đòi hỏi các giá đỡ hình thành mạnh hơn, sức hàn phù hợp và một hệ thống cắt ổn định.
Quá trình sản xuất bắt đầu với việc tải cuộn dây thép cán nóng.
Dải được hướng dẫn và chuẩn bị trước khi đi vào phần hàn cắt và cuối.
Bộ tích lũy lưu trữ đủ vật liệu dải để phần hình thành và hàn có thể tiếp tục chạy trong quá trình thay đổi cuộn dây.
Nhà máy tạo hình dần dần uốn cong dải thép cán nóng thành hình ống tròn thông qua nhiều giá đỡ cuộn.
Máy hàn tần số cao làm nóng các cạnh dải nhanh chóng. Các cuộn ép ép ép các cạnh được làm nóng lại với nhau để tạo thành một đường hàn dọc liên tục.
Sau khi hàn, hạt bên ngoài được tháo ra, và ống đi vào phần làm mát.
Máy xay kích thước kiểm soát đường kính bên ngoài cuối cùng, độ tròn và thẳng.
Cuối cùng, cưa bay hoặc cưa lạnh cắt ống thành các chiều dài cố định.
Trước khi chọn máy, xác nhận liệu ống cuối cùng có cần yêu cầu ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513, các yêu cầu liên quan đến API hoặc tiêu chuẩn khác hay không.
Sản xuất ống liên quan đến ASTM A53 đòi hỏi phải chú ý đến vật liệu, chất lượng may hàn, dung sai kích thước và quy trình thử nghiệm.
Phạm vi độ dày tường 2,0 mm ∼ 6,0 mm đòi hỏi lực hình thành mạnh hơn so với sản xuất ống tường mỏng.
Độ kính ống và độ dày tường quyết định mô hình máy xay, thiết kế cuộn, sức mạnh động cơ, sức mạnh hàn và hệ thống cắt.
Máy mở cuộn phải phù hợp với trọng lượng cuộn, chiều rộng dải, đường kính bên trong, đường kính bên ngoài và sự ổn định cấp.
Đối với sản xuất thép cán nóng, một uncoiler yếu có thể gây ra căng dây không ổn định và ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền.
Năng lượng hàn tần số cao nên được lựa chọn theo đường kính ống, độ dày tường, chất lượng vật liệu và tốc độ sản xuất.
Đối với độ dày tường 6,0 mm, sức mạnh không đủ có thể dẫn đến kết nối hàn yếu hoặc chất lượng may không ổn định.
Cây cưa bay phù hợp với sản xuất liên tục và cắt ống chung.
Cây cưa lạnh được khuyến cáo khi khách hàng cần các đầu ống mịn hơn, ít đục, độ chính xác chiều dài cao hơn và chất lượng xào hoặc rãnh dọc theo dòng tốt hơn.
Nếu ống được sử dụng để xuất khẩu, các ứng dụng liên quan đến áp suất hoặc các yêu cầu dự án nghiêm ngặt hơn, thiết bị kiểm tra nên được xem xét.
Các tùy chọn phổ biến bao gồm thử nghiệm dòng xoáy, thử nghiệm siêu âm, thử nghiệm thủy tĩnh, đối diện cuối, đánh dấu, gói và đóng gói tự động.
Sản xuất ống thép cán nóng thường đòi hỏi thiết bị nặng hơn và điều kiện nền tảng ổn định hơn.
Trước khi đặt hàng máy, khách hàng nên xác nhận chiều dài xưởng, công suất cần cẩu, tình trạng nền tảng, nguồn điện và hướng dòng chảy vật liệu.
Vâng. Máy có thể được cấu hình cho sản xuất ống thép hàn ERW liên quan đến ASTM A53.
Sự phù hợp cuối cùng phụ thuộc vào nguyên liệu thô, kích thước ống, độ dày tường, chất lượng may hàn, dung sai kích thước, quy trình thử nghiệm và các yêu cầu chính xác từ khách hàng.
ASTM A53 là một tiêu chuẩn ống hoàn thành, không phải là chứng nhận máy.
Máy hỗ trợ sản xuất liên quan đến ASTM A53 bằng cách kiểm soát hình thành, hàn, kích thước, cắt và điều kiện kiểm tra.
Vòng thép cán nóng nặng hơn và đòi hỏi phải cung cấp năng lượng ổn định.
Một uncoiler mạnh giúp kiểm soát căng dây, giảm rung động cho ăn và cải thiện tính liên tục sản xuất.
Vâng. Máy có thể sản xuất ống hàn đen để galvanize sau đó hoặc sản xuất ống hàn từ dải thép galvanized phù hợp, tùy thuộc vào tuyến đường quy trình của khách hàng.
Cấu hình cuối cùng nên được xác nhận theo tình trạng vật liệu và yêu cầu bề mặt.
Khách hàng nên cung cấp phạm vi đường kính ống, phạm vi độ dày tường, loại thép, trọng lượng cuộn, chiều rộng dải, tiêu chuẩn mục tiêu, tốc độ sản xuất, nguồn điện, bố trí xưởng, chiều dài cắt,và yêu cầu thử nghiệm.
Các bản vẽ ống hoặc thông số kỹ thuật mẫu có thể giúp đưa ra báo giá chính xác hơn.
Người liên hệ: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721
Vietnamese
