ZY60 ống thép hàng rào, ống EMT, máy xay ống thép hàn HF

Tổng quan sản phẩm

CácEMT Máy tạo cuộn ống và máy xay ống hình chữ nhật thépđược thiết kế cho các nhà sản xuất cần sản xuất ổn định các ống điện kim loại, ống thép hình chữ nhật, ống vuông và ống cấu trúc nhẹ.

Máy này không chỉ là một đường ống.
Nó là một giải pháp sản xuất hoàn chỉnh cho các nhà máy cần hình dạng ống chính xác, chất lượng may hàn ổn định, bề mặt mịn và sản lượng liên tục.

Vấn đề

Nhiều người mua đang tìm kiếm máy tạo cuộn ống EMT phải đối mặt với những câu hỏi thực tế tương tự:

Một dây chuyền sản xuất có thể tạo ra ống dẫn EMT ổn định không?
Máy cũng có thể sản xuất ống thép hình chữ nhật và hình vuông?
Làm thế nào nhà máy có thể giảm biến dạng ống và khiếm khuyết hàn?
Làm thế nào người mua nên chọn giữa một nhà máy ống tiêu chuẩn và một nhà máy ống hình chữ nhật tùy chỉnh?

Vấn đề thực sự không chỉ là máy có thể tạo ra ống thép hay không.

Vấn đề thực sự là liệu thiết bị có thể giữ kích thước ống, chất lượng hàn, tình trạng bề mặt và hiệu quả sản xuất ổn định trong hoạt động hàng ngày hay không.

Kết luận:
Một dây chuyền sản xuất ống EMT và ống hình chữ nhật có trình độ nên giải quyết sự ổn định sản xuất, độ chính xác sản phẩm và các vấn đề chi phí vận hành lâu dài cùng một lúc.

Nguyên nhân

Tại sao sản xuất ống EMT và ống hình chữ nhật có thể khó khăn

Các ống dẫn EMT và ống thép hình chữ nhật có các yêu cầu sản xuất khác nhau.

Bơm EMT thường cần chất lượng bề mặt mịn màng, hình tròn chính xác, hàn ổn định và phù hợp với các ứng dụng ống dẫn điện.

Sản xuất ống hình chữ nhật đòi hỏi hình thành góc tốt, điều khiển bên phẳng, kích thước hồ sơ ổn định và độ chính xác kích thước mạnh.

Nếu phần hình thành không được thiết kế chính xác, ống có thể có hình tròn kém, góc không bằng phẳng, xoắn hoặc sóng cạnh.

Nguyên nhân phổ biến của các vấn đề sản xuất

Thiết kế cuộn kém có thể làm cho dải thép biến dạng quá nhanh.

Điều này có thể gây ra vết trầy xước, nếp nhăn, cạnh không ổn định và sự thay đổi khoảng trống hàn.

Độ cứng máy yếu có thể tạo ra rung động trong quá trình sản xuất tốc độ cao.

Sự rung động này ảnh hưởng đến độ thẳng của ống, vị trí may hàn và kích thước ống cuối cùng.

Thiết kế kích thước không chính xác có thể dẫn đến các ống hình chữ nhật với chiều dài bên không đồng đều, bán kính góc kém hoặc phẳng không ổn định.

Đối với sản xuất đường ống EMT, sự sắp xếp cạnh kém trước khi hàn cũng có thể ảnh hưởng đến độ bền và chất lượng bề mặt.

Tại sao thay đổi kích thước có ý nghĩa về hiệu quả

Nhiều nhà máy sản xuất nhiều thông số kỹ thuật ống trên một dòng.

Nếu mỗi thay đổi thông số kỹ thuật đòi hỏi phải điều chỉnh bằng tay lâu, nhà máy sẽ mất thời gian sản xuất thực tế.

Đối với các nhà máy ống dẫn điện và ống hình chữ nhật có khối lượng lớn, thời gian ngừng hoạt động trở thành một chi phí ẩn.

Kết luận:
Hầu hết các vấn đề sản xuất đến từ độ chính xác hình thành yếu, chuẩn bị hàn không ổn định, kiểm soát kích thước kém và thay đổi thông số kỹ thuật không hiệu quả.

Giải pháp

Giải pháp hoàn chỉnh để tạo hình cuộn và hàn ống

Giải pháp là sử dụng một nhà máy ống với một cơ sở hình dáng cứng, công cụ cuộn chính xác, hệ thống hàn tần số cao ổn định, giá đệm đo chính xác và thiết bị cắt đáng tin cậy.

Dòng sản xuất này có thể được cấu hình cho sản xuất ống EMT, ống vuông, ống hình chữ nhật và ống cấu trúc nhẹ.

Nó giúp các nhà sản xuất cải thiện:

Sự nhất quán kích thước của ống.
Sự ổn định đường hàn.
Chất lượng bề mặt.
Độ chính xác góc ống hình chữ nhật.
Hiệu quả sản xuất.
Tính lặp lại thay đổi thông số kỹ thuật.

Giải pháp sản xuất ống EMT

Đối với sản xuất ống EMT, cuộn hình thành dần uốn cong dải thép thành hình ống tròn.

Kiểm soát cạnh ổn định trước khi hàn là rất quan trọng vì ống dẫn EMT thường đòi hỏi sự xuất hiện sạch sẽ và hình tròn nhất quán.

Sau khi hàn, ống đi vào các phần kích thước và thẳng để cải thiện đường kính cuối cùng, tính thẳng và tình trạng bề mặt.

Giải pháp máy xay ống hình chữ nhật

Đối với sản xuất ống thép hình chữ nhật, máy có thể được cấu hình với hình tròn thành hình vuông hoặc hình vuông trực tiếp theo phạm vi sản phẩm và kế hoạch đầu tư.

Xây dựng hình tròn đến vuông thường được sử dụng khi một đường cần sản xuất các ống tròn, vuông và hình chữ nhật.

Việc tạo hình vuông trực tiếp có thể giảm một số yêu cầu công cụ cuộn cho một số phạm vi ống vuông và hình chữ nhật.

Kết luận:
Giải pháp chính xác nên được lựa chọn theo hình dạng ống, độ dày vật liệu, mục tiêu đầu ra và tần suất thay đổi kích thước.

1:Tóm lại

Dòng sản xuất ống thép được thiết kế cho ống tròn, ống hình chữ nhật và hình vuông bằng vật liệu cuộn dây lạnh / cán nóng vv. Nó có thể được sử dụng tại ngành luyện kim, xây dựng,vận chuyển, máy móc, ngành công nghiệp ô tô. áp dụng ¥W ¥ hình thành loại, nó có thể làm cho lực hợp lý hơn nhiều, và hình dạng hình thành hoàn hảo hơn nhiều tại mỗi đứng vv

2: Vật liệu áp dụng

(1) dải thép valve lạnh

(2)Vật liệu: Thép carbon thấp, thép hợp kim thấpδs≤345Mpa,δb≤610Mpa

(3) Độ dày của dải thép: 1,0-3.2mm

(4) Độ rộng của dải thép: 70-240mm

(5) ID của cuộn thép: Φ450-Φ550mm

(6)O.D của cuộn thép: Φ800-Φ1600mm

(7)Trọng lượng tối đa của cuộn: 3000kg

3: Phạm vi kích thước của ống thép chế biến

(1) O.D: Φ25.4-Φ76.2mm

(2) Độ dày tường: 1,0-3.2mm

(3) Chiều dài: 4-8m

4: Bảng quy trình sản xuất

5: Thông số kỹ thuật máy ống

Theo nhu cầu của thị trường.

Chúng tôi được cung cấp các mô hình tiêu chuẩn như thổi, và đây chỉ là để tham khảo của bạn, phạm vi sản xuất và kỹ thuật chính có thể được điều chỉnh giả sử công ty của bạn có yêu cầu đặc biệt.

Làm thế nào nó hoạt động

Dòng sản xuất

Một dây chuyền sản xuất ống EMT điển hình và ống hình chữ nhật bao gồm:

Nạp cuộn dây thép.
Phong cách.
Đặt đường thẳng.
Coi và hàn mông.
Bộ tích lũy.
Lấy hình cuộn.
hàn tần số cao.
Loại bỏ vỏ bên ngoài.
Giảm nhiệt.
Đánh giá kích thước.
Đặt thẳng.
Cắt.
Sưu tập ống xong rồi.

Nguyên tắc hình thành cuộn

Dải thép đi vào các giá đỡ hình thành từ uncoiler và tích lũy.

Mỗi chân hình thành uốn cong dải dần dần.

Đối với ống EMT tròn, các cạnh dải được hướng dẫn để đáp ứng chính xác trước khi hàn.

Đối với ống hình chữ nhật, ống được định hình thông qua các giá đỡ kích thước để kiểm soát chiều rộng, chiều cao, bán kính góc và tính phẳng.

Nguyên tắc hàn

Phương pháp hàn tần số cao làm nóng các cạnh dải nhanh chóng.

Các cuộn ép ép ép các cạnh sưởi ấm lại với nhau để tạo thành một lớp hàn liên tục.

hàn ổn định phụ thuộc vào sự sắp xếp cạnh đúng, sức hàn phù hợp, lực ép chính xác và tốc độ dây liên tục.

Nguyên tắc kích thước và cắt

Sau khi hàn và làm mát, phần đo kích thước điều chỉnh hình dạng ống cuối cùng.

Đối với ống hình chữ nhật, phần này kiểm soát các mặt và góc thẳng.

Hệ thống cắt cắt ống hoàn thành đến chiều dài cần thiết trong khi dây chuyền tiếp tục chạy.

Kết luận:
Máy làm việc như một hệ thống hình thành, hàn, định kích thước và cắt hoàn chỉnh. Chất lượng ống phụ thuộc vào sự phối hợp của mỗi phần, không chỉ đơn vị hàn.

Cách chọn

1. Chọn theo ứng dụng ống cuối cùng

Nếu sản phẩm chính là ống EMT, máy nên tập trung vào độ chính xác ống tròn, chất lượng may hàn, kết thúc bề mặt và sản xuất tốc độ cao ổn định.

Nếu sản phẩm chính là ống thép hình chữ nhật, máy nên tập trung vào hình thành góc, tính phẳng bên, độ chính xác kích thước và tính thẳng của ống.

2. Chọn theo phạm vi kích thước ống

Người mua nên xác nhận đường kính ống tròn cần thiết, kích thước ống vuông, kích thước ống hình chữ nhật và độ dày tường.

Một phạm vi kích thước ống rộng hơn đòi hỏi các giá đỡ hình thành mạnh hơn và lập kế hoạch công cụ cuộn nhiều hơn.

Một phạm vi sản phẩm hẹp thường có thể sử dụng cấu hình kinh tế hơn.

3. Chọn theo loại vật liệu

Thép kẽm và thép kẽm trước là phổ biến cho sản xuất ống EMT.

Các vật liệu này đòi hỏi bảo vệ bề mặt tốt hơn trong quá trình hình thành.

Thép carbon là phổ biến cho các ống cấu trúc hình chữ nhật.

Thép không gỉ đòi hỏi sự lựa chọn vật liệu cuộn cẩn thận hơn và bảo vệ bề mặt.

4. Chọn theo tốc độ sản xuất

Tốc độ cao hơn có thể làm tăng sản lượng, nhưng chỉ nếu hình thành, hàn, làm mát, kích thước và cắt vẫn ổn định.

Đối với sản xuất ống EMT, bề mặt mịn và hình tròn ổn định thường quan trọng hơn tốc độ tối đa.

Đối với sản xuất ống hình chữ nhật, kiểm soát hình dạng ổn định quan trọng hơn là chạy dây chuyền quá nhanh.

5. Chọn theo tần suất thay đổi cuộn

Nếu nhà máy sản xuất nhiều kích thước ống, một hệ thống cuộn thay đổi nhanh có thể giảm thời gian chết.

Nếu nhà máy chỉ sản xuất một hoặc hai kích thước cố định, một hệ thống thay đổi cuộn tiêu chuẩn có thể tiết kiệm hơn.

6. Chọn theo yêu cầu cắt

Cắt cưa bay phù hợp với sản xuất ống liên tục.

Cây cưa cắt lạnh có thể cung cấp chất lượng mặt cuối tốt hơn và ít đục hơn trong nhiều ứng dụng.

Hệ thống cắt đúng nên được chọn theo vật liệu ống, độ dày tường, tốc độ sản xuất và yêu cầu mặt cuối.

7. Chọn theo bố cục nhà máy

Trước khi đặt hàng máy, người mua nên xác nhận chiều dài xưởng, công suất cần cẩu, tình trạng nền tảng, nguồn điện, tình trạng nước làm mát và hướng dòng chảy vật liệu.

Một bố trí thích hợp làm giảm thời gian xử lý và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Câu hỏi thường gặp

1. Một EMT ống cuộn hình thành máy là gì?

Máy tạo cuộn ống EMT là một dây chuyền sản xuất ống hàn được sử dụng để tạo dải thép thành ống kim loại điện.

Nó thường bao gồm mở cuộn, hình thành, hàn tần số cao, kích thước, thẳng, cắt và thu thập ống hoàn thành.

2Một máy có thể sản xuất ống EMT và ống thép hình chữ nhật không?

Vâng, một máy có thể được cấu hình để sản xuất ống EMT, ống tròn, ống vuông và ống hình chữ nhật nếu phạm vi kích thước và độ dày tường nằm trong khả năng thiết kế của máy.

Cấu hình cuối cùng phụ thuộc vào công cụ cuộn, phương pháp hình thành, hệ thống hàn và thiết kế phần kích thước.

3Máy này có thể xử lý vật liệu nào?

Máy có thể xử lý thép carbon, thép kẽm, thép kẽm trước và thép không gỉ tùy thuộc vào yêu cầu của dự án.

Đối với sản xuất ống EMT, thép kẽm hoặc kẽm trước thường được sử dụng.

4Điều gì ảnh hưởng đến chất lượng ống hình chữ nhật nhiều nhất?

Chất lượng ống hình chữ nhật chủ yếu bị ảnh hưởng bởi thiết kế cuộn, độ chính xác hình thành, độ ổn định hàn, độ chính xác giá đỡ kích thước, độ cứng của máy và độ chính xác cắt.

Nếu phần kích thước không ổn định, ống có thể có hình dạng góc kém, biến dạng bên hoặc xoắn.

5Làm thế nào để tôi chọn đúng nhà máy ống?

Bạn nên cung cấp hình dạng ống, phạm vi kích thước ống, độ dày tường, loại vật liệu, tốc độ sản xuất, sản lượng hàng năm, chiều dài cắt và bố cục xưởng.

Với những chi tiết này, các kỹ sư có thể đề xuất cấu trúc hình thành phù hợp, hệ thống hàn, phương pháp cắt, mức độ tự động hóa và giải pháp thay đổi cuộn.

Nội dung hỗ trợ được đề xuất

Bài viết kỹ thuật / Cách

Làm thế nào các máy hình thành cuộn ống EMT cải thiện hiệu quả sản xuất dây dẫn điện

Bài viết này có thể giải thích quy trình tạo hình, độ ổn định hàn, bảo vệ bề mặt, kiểm soát kích thước và độ chính xác cắt.

Phân tích ngành / Tại sao

Tại sao các nhà máy ống hình chữ nhật đòi hỏi thiết kế và kiểm soát kích thước cuộn tốt hơn

Bài viết này có thể phân tích biến dạng góc, vấn đề phẳng, khiếm khuyết xoắn, chi phí phế liệu và thời gian ngừng sản xuất.

Trường hợp ứng dụng / Nơi

EMT ống và ống hình chữ nhật sản xuất dây chuyền dự án nghiên cứu trường hợp

Trang trường hợp này có thể hiển thị phạm vi kích thước ống, loại vật liệu, tốc độ sản xuất, bố trí xưởng, hệ thống cắt và ứng dụng sản phẩm cuối cùng.