|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Nguồn điện: | 380v, 50hz, 3 pha hoặc thiết kế theo địa phương | Loại hình thành: | hình thành chữ "W" |
|---|---|---|---|
| Phương pháp hàn: | Hàn tần số cao | Màu sắc: | Màu xanh hoặc xác nhận của khách hàng |
| Làm nổi bật: | máy cán ống,máy cán ống |
||
Ống thép trao đổi nhiệt 16mm, máy nghiền ống thép mạ đồng
Máy làm ống thép trao đổi nhiệt là máy nghiền ống hàn tần số cao được thiết kế để sản xuất ống thép có độ chính xác đường kính nhỏ. Nó đặc biệt thích hợp cho các ống trao đổi nhiệt, ống thép tráng đồng, ống chính xác, ống nội thất, ống thiết bị và các ứng dụng ống tròn nhỏ khác.
Máy này dựa trênModel máy làm ống thép ZY-16, bao phủ đường kính ngoài của ống tròn từ7,6 mm đến 16 mm, độ dày thành từ0,3 mm đến 1,0 mmvà tốc độ hàn ống lên tới120 m/phút.
Nguyên liệu chính bao gồmthép cán nguộiVàthép mạ kẽm. Theo ứng dụng cuối cùng, dây chuyền cũng có thể được kết hợp với thiết bị hoàn thiện hoặc xử lý bề mặt phù hợp để sản xuất ống thép mạ đồng.
Để sản xuất ống trao đổi nhiệt, yêu cầu then chốt không chỉ là tốc độ cao. Ống phải có đường kính ngoài ổn định, độ tròn tốt, đường hàn mịn, độ dày thành ổn định và chất lượng bề mặt sạch.
Nhiều người mua đang tìm kiếm thiết bị sản xuất ống trao đổi nhiệt phải đối mặt với một vấn đề thực tế: khó sản xuất các ống nhỏ với độ chính xác ổn định.
Khi đường kính ống chỉ7,6 mm đến 16 mm, ngay cả một lỗi tạo hình nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến hình dạng ống cuối cùng. Nếu cấp dải không ổn định, vị trí đường hàn có thể bị dịch chuyển. Nếu các phần hàn và định cỡ không đủ chính xác, ống thành phẩm có thể có độ tròn kém, đường hàn thô hoặc kích thước không ổn định.
Đối với ống trao đổi nhiệt, ống thép mạ đồng và sản xuất ống nhỏ có độ chính xác cao, những vấn đề này có thể ảnh hưởng trực tiếp đến việc lắp ráp hạ lưu, hiệu suất truyền nhiệt, chất lượng uốn và sự chấp nhận của khách hàng.
Vì vậy, người mua không chỉ cần một chiếc máy làm ống thép. Người mua cần một giải pháp sản xuất ống nhỏ hoàn chỉnh với khả năng tạo hình ổn định, hàn tần số cao chính xác, định cỡ chính xác và cắt đáng tin cậy.
Nguyên nhân chính là do việc sản xuất ống trao đổi nhiệt đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ hơn so với sản xuất ống kết cấu thông thường.
Ống có đường kính nhỏ có dung sai ít hơn trong quá trình tạo hình và hàn. Cạnh dải phải được dẫn hướng chính xác trước khi hàn. Công suất hàn HF, áp suất cuộn ép và điều khiển làm mát phải phù hợp với kích thước ống và độ dày thành ống.
Nếu các con lăn không được thiết kế chính xác, ống có thể trở thành hình bầu dục. Nếu phần định cỡ không ổn định, đường kính ngoài cuối cùng có thể không đáp ứng được thông số kỹ thuật yêu cầu. Nếu cưa bay không chính xác, ống có chiều dài cố định có thể có chất lượng cắt kém.
Một nguyên nhân phổ biến khác là thiếu kinh nghiệm sản xuất. Sản xuất ống thép cần cả thiết bị có trình độ và bí quyết quy trình thực tế. Thiết kế máy, dụng cụ lăn, thiết lập hàn, vật liệu dải và điều chỉnh của người vận hành đều ảnh hưởng đến chất lượng ống cuối cùng.
Máy làm ống thép trao đổi nhiệt ZY-16 cung cấp dây chuyền sản xuất ống hàn tần số cao hoàn chỉnh cho các ống tròn nhỏ.
Quy trình sản xuất tiêu chuẩn bao gồm:
Uncoiler → Hàn đầu cuối cuộn dây → Tích lũy → Máy tạo hình → Hàn tần số cao → Loại bỏ đường hàn → Làm mát → Định cỡ → Làm thẳng đầu Thổ Nhĩ Kỳ → Cắt cưa bay → Bàn chạy ra → Kiểm tra
Khi bắt đầu sản xuất, cuộn dây được nạp vào bộ tháo cuộn. Các đầu cuộn dây được hàn đối đầu để hỗ trợ sản xuất liên tục. Dải được lưu vào bộ tích lũy và sau đó được kéo về phía trước với tốc độ ổn định.
Trong phần tạo hình, dải được dần dần tạo thành dạng ống hở. Sau đó, thợ hàn tần số cao làm nóng các mép dải và cuộn ép ép chúng lại với nhau tạo thành ống hàn.
Sau khi hàn, ống được mài nhẵn, làm nguội, tạo hình và định cỡ. Thiết bị đầu gà tây giúp cải thiện độ thẳng của ống trước khi cưa bay cắt ống theo chiều dài cố định.
Giải pháp này giúp khách hàng sản xuất các ống trao đổi nhiệt có đường kính nhỏ với độ ổn định kích thước tốt hơn, đường hàn mịn hơn và tốc độ sản xuất đáng tin cậy hơn.
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Model máy | ZY-16 |
| Loại sản phẩm | Ống thép trao đổi nhiệt / ống tròn nhỏ chính xác |
| nguyên liệu thô | Thép cán nguội, thép mạ kẽm |
| Sản phẩm tùy chọn | Ống thép mạ đồng với quy trình hoàn thiện phù hợp |
| Đường kính ngoài của ống tròn | 7,6 mm – 16 mm |
| Độ dày thành ống tròn | 0,3 mm – 1,0 mm |
| Tốc độ hàn ống | Lên tới 120 m/phút |
| Phương pháp hàn | Hàn tần số cao |
| Loại hình thành | tạo hình cuộn |
| Phương pháp cắt | Cưa bay cắt chiều dài cố định |
| Ứng dụng điển hình | Ống trao đổi nhiệt, ống chính xác, ống bọc đồng, ống công nghiệp nhỏ |
| Mô hình nhà máy | Phạm vi OD | Phạm vi độ dày | Tốc độ đường truyền |
| ZY-16 | 7,6–16 mm | 0,3–1,0 mm | 120 m/phút |
| ZY-20 | 10–25,4 mm | 0,3–1,5 mm | 120 m/phút |
| ZY-32 | 12,7–38,1 mm | 0,6–1,8 mm | 120 m/phút |
| ZY-45 | 16–50,8 mm | 0,7–2,0 mm | 110 m/phút |
| ZY-50 | 20–63,5 mm | 0,8–3,0 mm | 90 m/phút |
| ZY-60 | 25,4–76,2 mm | 1,0–3,2 mm | 80 m/phút |
| ZY-76 | 31,8–88,9 mm | 1,2–3,75 mm | 80 m/phút |
| ZY-89 | 33,4–101,6 mm | 1,2–4,5 mm | 75 m/phút |
| ZY-125 | 50,8–130 mm | 2,0–5,0 mm | 60 m/phút |
| ZY-165 | 76,2–168 mm | 2,0–6,0 mm | 50 m/phút |
| ZY-219 | 88,9–219 mm | 2,0–8,0 mm | 50 m/phút |
| ZY-273 | 89–273 mm | 3,0–12,0 mm | 40 m/phút |
| ZY-325 | 89–325 mm | 3,0–12,7 mm | 40 m/phút |
| ZY-406 | 114–406 mm | 4,0–16,0 mm | 40 m/phút |
| ZY-508 | 219–508 mm | 4,0–19,1 mm | 40 m/phút |
| ZY-610 | 273–610 mm | 4,0–19,1 mm | 40 m/phút |
| ZY-660 | 273–660 mm | 4,0–22 mm | 40 m/phút |
Dữ liệu mô hình trên là để tham khảo. Phạm vi sản xuất cuối cùng và cấu hình kỹ thuật có thể được điều chỉnh theo kích thước ống, độ dày thành, nguyên liệu thô, tốc độ sản xuất, bố trí nhà máy và tiêu chuẩn sản phẩm cuối cùng.
Máy này phù hợp để sản xuất ống thép trao đổi nhiệt có đường kính nhỏ. Ống trao đổi nhiệt thường yêu cầu kích thước ổn định, bề mặt nhẵn và độ tròn tốt.
Model ZY-16 phù hợp với kích thước ống từ7,6 mm đến 16 mm, phù hợp với nhiều ứng dụng trao đổi nhiệt ống nhỏ.
Dây chuyền này có thể được sử dụng làm thiết bị sản xuất ống cơ sở cho các ứng dụng ống thép mạ đồng.
Đối với ứng dụng này, máy nghiền ống sản xuất ống thép hàn trước tiên. Quá trình phủ đồng hoặc xử lý bề mặt phải được cấu hình theo yêu cầu của sản phẩm cuối cùng.
Sản xuất ống chính xác cần tạo hình ổn định và định cỡ chính xác.
Máy có thể được sử dụng cho các ống có độ chính xác nhỏ ứng dụng trong các thiết bị, bộ phận công nghiệp, đồ nội thất, kết cấu nhẹ và các sản phẩm khác yêu cầu kích thước ổn định.
Ống hàn nhỏ cũng được sử dụng trong các bộ phận ô tô, đồ gia dụng và lắp ráp kim loại.
Đối với những ứng dụng này, người mua nên tập trung vào chất lượng đường hàn, độ chính xác khi cắt và độ ổn định trong sản xuất liên tục.
Máy có thể sản xuất các ống tròn nhỏ dùng làm khung nội thất, sản phẩm trang trí, giá đỡ đèn và các sản phẩm chế tạo thông thường.
Đối với những sản phẩm này, tốc độ sản xuất cao và chất lượng bề mặt ổn định là rất quan trọng.
Cuộn thép được nạp vào bộ tháo cuộn. Dải thép cán nguội hoặc thép mạ kẽm được chuẩn bị để cấp liệu liên tục.
Tải cuộn dây ổn định giúp giảm rung lắc và cải thiện độ chính xác khi cấp liệu.
Đầu của một cuộn dây được hàn đối đầu với cuộn dây tiếp theo.
Điều này giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và hỗ trợ sản xuất ống liên tục.
Bộ tích lũy lưu trữ vật liệu dải trước phần tạo hình.
Khi người vận hành thay đổi cuộn dây, bộ tích lũy sẽ tiếp tục cấp liệu cho máy tạo hình.
Dải này dần dần được tạo thành hình dạng ống mở thông qua các con lăn tạo hình.
Đối với sản xuất ống có đường kính nhỏ, độ chính xác của con lăn là rất quan trọng vì ngay cả độ lệch nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến độ tròn của ống cuối cùng.
Máy hàn HF làm nóng các cạnh dải. Các cuộn ép ép các cạnh lại với nhau để tạo thành một ống hàn.
Lực hàn và áp suất ép phù hợp giúp cải thiện độ ổn định của đường hàn.
Sau khi hàn, hạt hàn bên ngoài được loại bỏ. Ống sau đó được làm mát trước khi định cỡ.
Điều này giúp chuẩn bị ống để định cỡ chính xác và kiểm soát bề mặt.
Phần định cỡ điều chỉnh ống theo đường kính ngoài yêu cầu. Thiết bị đầu gà tây giúp cải thiện độ thẳng của ống.
Bước này đặc biệt quan trọng đối với sản xuất ống trao đổi nhiệt và ống chính xác.
Cưa bay cắt ống theo chiều dài cố định mà không dừng dây.
Sau khi cắt, các ống thành phẩm được chuyển đến bàn kiểm tra và thu gom.
Nếu đường kính ngoài ống tròn yêu cầu của bạn nằm trong khoảng7,6 mm và 16 mm, mẫu ZY-16 là sự lựa chọn phù hợp.
Nếu đường kính ống tối đa của bạn lớn hơn 16 mm, nên xem xét các mẫu như ZY-20, ZY-32 hoặc ZY-45.
Model ZY-16 hỗ trợ độ dày thành từ0,3 mm đến 1,0 mm.
Đối với các ống dày hơn, nên chọn model mạnh hơn với khả năng tạo hình lớn hơn.
Đối với ống trao đổi nhiệt, độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt là rất quan trọng.
Đối với ống nội thất hoặc ống nhỏ thông thường, tốc độ sản xuất và chi phí bảo trì thấp có thể quan trọng hơn. Đối với ống tráng đồng, quá trình xử lý bề mặt cũng cần được xem xét.
Thép cán nguội thích hợp cho các sản phẩm yêu cầu chất lượng bề mặt tốt hơn và độ ổn định kích thước.
Thép mạ kẽm có thể được sử dụng khi cần chống ăn mòn. Độ bền vật liệu và tình trạng lớp phủ phải được xác nhận trước khi thiết kế con lăn và hàn.
Máy ZY-16 có thể đạt tới120 m/phúttrong điều kiện sản xuất phù hợp.
Tuy nhiên, tốc độ thực tế phụ thuộc vào kích thước ống, độ dày thành ống, chất lượng vật liệu, độ ổn định khi hàn và yêu cầu cắt.
Sản xuất ống thép cần cả thiết bị và bí quyết sản xuất.
Công nghệ thiết bị luyện kim Zhongyue đã xuất khẩu máy làm ống thép tới hơn70 quốc giakể từ năm 2006, bao gồm Châu Á, Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Châu Âu, Trung Đông, Đông Nam Á và Châu Phi.
Khách hàng không chỉ có thể nhận được nguồn cung cấp máy mà còn nhận được hỗ trợ kỹ thuật về thiết kế quy trình, dụng cụ lăn, lắp đặt, vận hành và đào tạo người vận hành.
Model ZY-16 có thể sản xuất các ống tròn có đường kính ngoài từ7,6 mm đến 16 mmvà độ dày của tường từ0,3 mm đến 1,0 mm.
Nó phù hợp cho các ống trao đổi nhiệt có đường kính nhỏ, ống chính xác và sản xuất ống đế ống thép tráng đồng.
Tốc độ hàn ống có thể đạt tới120 m/phút.
Tốc độ sản xuất thực tế phụ thuộc vào kích thước ống, độ dày thành ống, nguyên liệu thô, điều kiện hàn và yêu cầu cắt.
Máy có thể sản xuất ống thép hàn dùng làm ống cơ sở để sản xuất ống thép mạ đồng.
Nếu sản phẩm cuối cùng yêu cầu lớp phủ đồng, nên bổ sung thiết bị xử lý bề mặt hoặc lớp phủ phù hợp theo yêu cầu quy trình của khách hàng.
Nguyên liệu thô tiêu chuẩn là thép cán nguội và thép mạ kẽm.
Trước khi thiết kế máy cuối cùng, người mua phải xác nhận độ dày, chiều rộng, loại thép, trọng lượng cuộn và yêu cầu bề mặt.
Ống có đường kính nhỏ yêu cầu kiểm soát tạo hình chính xác hơn.
Nếu các con lăn không được thiết kế chính xác, ống có thể có độ tròn kém, vị trí đường hàn không ổn định hoặc sai lệch kích thước. Thiết kế con lăn tốt giúp nâng cao chất lượng ống và giảm thời gian điều chỉnh sản xuất.
Người mua nên cung cấp phạm vi đường kính ống, phạm vi độ dày thành, nguyên liệu thô, kích thước cuộn, chiều dài ống yêu cầu, tốc độ sản xuất, ứng dụng cuối cùng và cách bố trí nhà máy.
Nếu ống được sử dụng cho các ứng dụng trao đổi nhiệt hoặc mạ đồng, người mua cũng phải cung cấp các yêu cầu kiểm tra và chất lượng bề mặt.
Người liên hệ: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721
Vietnamese
