|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Tyoe hàn: | Hàn tần số cao | Ứng dụng: | Ống API, ống xây dựng |
|---|---|---|---|
| Kiểu hình thành: | Hình thành FF/FFX | Tính năng: | Tốc độ cao, Độ chính xác cao |
| Yêu cầu đặc biệt: | có thể được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng | ||
| Làm nổi bật: | erw ống mạ kẽm,ống thép erw |
||
Công nghệ từ năm 1994, Cải tiến trong quá trình sản xuất
Model máy: ZY-273
| Nguyên liệu thô | thép cán nóng, thép mạ kẽm |
| Đường kính ngoài của ống tròn | 88,9mm-273mm |
| Độ dày của tường Ống tròn | 2.0mm-12.0m |
| Tốc độ hàn ống | 40m/phút |
Nhà máy ống thép cán nóng ERW được thiết kế để sản xuất ống thép hàn tròn có đường kính ngoài từ 88,9 mm đến 273 mm.
Nó phù hợp cho các nhà sản xuất cần sản xuất ổn định các ống tròn cỡ vừa và lớn cho xây dựng, kỹ thuật kết cấu, truyền chất lỏng, khung máy móc và các ứng dụng ống thép công nghiệp.
Dây chuyền này sử dụng dải thép cán nóng làm nguyên liệu thô. Thông qua việc tháo cuộn, nối dải, tích tụ, tạo hình cuộn, hàn tần số cao, định cỡ, cắt và xử lý hết, dải được liên tục xử lý thành các ống thép ERW tròn.
Nhiều nhà sản xuất ống thép phải đối mặt với cùng một vấn đề: sản xuất ống ERW đường kính lớn không chỉ là tạo thành một ống tròn. Thách thức thực sự là giữ cho đường kính ống ổn định, đường hàn ổn định, chất lượng bề mặt ở mức chấp nhận được và tốc độ sản xuất đáng tin cậy.
Khi kích thước ống đạt từ 88,9 mm đến 273 mm, các lỗi nhỏ trong cấp dải, góc tạo hình, căn chỉnh cạnh, nhiệt hàn hoặc áp suất định cỡ có thể dẫn đến hình bầu dục, chất lượng mối hàn kém, chiều dài cắt không ổn định và tỷ lệ phế liệu cao.
Nhà máy ống ERW này giải quyết vấn đề sản xuất ống thép tròn vừa và lớn bằng cách kết hợp các giá đỡ tạo hình hạng nặng, hàn tần số cao, định cỡ chính xác, tích lũy dải ổn định và dụng cụ tùy chỉnh để sản xuất ống 88,9 mm - 273 mm.
Nó không chỉ là nơi trưng bày sản phẩm. Đây là giải pháp sản xuất hoàn chỉnh dành cho người mua cần xây dựng hoặc nâng cấp dây chuyền sản xuất ống thép tròn đường kính lớn.
Sản xuất ống thép cán nóng đường kính lớn có độ khó kỹ thuật cao hơn so với sản xuất ống nhỏ.
Dải thép cán nóng thường có độ dày cao hơn, lực đàn hồi mạnh hơn, tỷ lệ bề mặt và có thể thay đổi dung sai chiều rộng hoặc độ dày. Trong quá trình tạo hình, mép dải phải được dẫn hướng chính xác trước khi hàn. Nếu căn chỉnh mép không ổn định, đường hàn có thể trở nên yếu hoặc không đều.
Một nguyên nhân phổ biến khác gây ra lỗi sản xuất là sự phối hợp kém giữa tốc độ tạo hình, lực hàn, lực ép và điều kiện làm mát. Nếu nhiệt hàn quá thấp, đường may có thể không kết dính hoàn toàn. Nếu nhiệt độ quá cao, vùng hàn có thể bị cháy, biến dạng hoặc tạo ra gờ thừa.
Đối với ống từ 88,9 mm đến 273 mm, độ bền khung máy và thiết kế cuộn cũng rất quan trọng. Giá đỡ yếu, khoảng cách cuộn không chính xác hoặc kiểm soát kích thước không đủ có thể gây ra hiện tượng hình bầu dục, sai lệch đường kính, các vấn đề về độ thẳng và năng suất thấp.
Kết luận rất rõ ràng: việc sản xuất ống ERW lớn đòi hỏi phải có thiết kế quy trình hoàn chỉnh chứ không chỉ một bộ phận máy.
Nhà máy ống thép cán nóng ERW này được xây dựng như một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh để sản xuất ống tròn ổn định.
Dây chuyền có thể được cấu hình với bộ tháo cuộn, máy hàn cắt và đầu cuối, bộ tích lũy, bộ phận tạo hình, hệ thống hàn tần số cao, bộ phận ép, xử lý hạt hàn, bộ phận làm mát, bộ phận định cỡ, bộ phận làm thẳng, máy cưa cắt bay và bàn chạy ra.
Đối với phần tạo hình, máy nghiền sử dụng nhiều giá đỡ tạo hình cuộn để dần dần định hình dải cán nóng thành ống tròn. Điều này làm giảm ứng suất vật liệu và cải thiện độ tròn của ống trước khi hàn.
Đối với phần hàn, hệ thống hàn tần số cao làm nóng các mép dải một cách nhanh chóng. Các cuộn ép ép các cạnh được gia nhiệt lại với nhau để tạo thành đường hàn dọc liên tục.
Đối với phần định cỡ, ống hàn được điều chỉnh theo đường kính và độ tròn mục tiêu. Điều này giúp kiểm soát độ chính xác cuối cùng của ống và chuẩn bị ống để cắt, xếp chồng, kiểm tra hoặc xử lý tiếp theo.
Công nghệ thiết bị luyện kim Zhangjiagang Zhongyue có thể tùy chỉnh dây chuyền theo đường kính ống, độ dày thành, loại thép, yêu cầu đầu ra, bố trí nhà xưởng, nguồn điện địa phương và tiêu chuẩn sản phẩm mục tiêu của người mua.
Giải pháp cuối cùng là dây chuyền sản xuất giúp khách hàng giảm chi phí thử và sai, cải thiện tính nhất quán của ống và xây dựng quy trình sản xuất ống ERW cỡ lớn đáng tin cậy hơn.
Các thông số kỹ thuật sau đây dựa trên phạm vi sản xuất ống ERW tròn 88,9 mm – 273 mm. Các thông số cuối cùng phải được xác nhận theo độ dày của tường, loại thép, tốc độ sản xuất, yêu cầu hàn và cách bố trí nhà máy.
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Nhà máy ống thép cán nóng ERW |
| Hình dạng ống | Ống thép tròn |
| Đường kính ngoài của ống | 88,9 mm – 273 mm |
| nguyên liệu thô | Dải thép cacbon cán nóng / dải thép hợp kim thấp |
| Phương pháp hàn | Hàn ERW tần số cao |
| Phương pháp hình thành | tạo hình cuộn |
| Độ dày thành ống | Tùy chỉnh theo loại thép và ứng dụng ống |
| Tốc độ sản xuất | Tùy chỉnh theo kích thước ống, độ dày và khả năng hàn |
| Quy trình chính | Tháo cuộn → Cắt & hàn → Tích lũy → Tạo hình → Hàn HF → Định cỡ → Cắt → Chạy ra |
| Phương pháp cắt | Cấu hình cưa bay / cưa nguội có sẵn |
| Nguồn điện | 380V / 50Hz / 3 Pha, có thể tùy chỉnh |
| Tiêu chuẩn ứng dụng | Có thể được cấu hình cho các yêu cầu chung về kết cấu, cơ khí và chất lỏng |
| Phạm vi dịch vụ | Thiết kế bố trí, sản xuất thiết bị, hướng dẫn lắp đặt, vận hành, đào tạo người vận hành, hỗ trợ phụ tùng thay thế |
Máy nghiền ống ERW này phù hợp cho các nhà máy sản xuất ống thép hàn tròn vừa và lớn.
Dây chuyền có thể sản xuất ống tròn cho kết cấu thép, hệ thống đỡ tòa nhà, cột, khung và các công trình xây dựng tổng hợp.
Đối với ứng dụng này, người mua thường tập trung vào độ chính xác của đường kính ống, độ bền của đường hàn, độ thẳng và đầu ra ổn định.
Máy có thể được sử dụng để sản xuất ống tròn dùng cho khung máy, giá đỡ thiết bị, hệ thống băng tải, máy nông nghiệp và chế tạo công nghiệp.
Đối với ứng dụng này, ống phải có độ tròn ổn định và độ dày thành ổn định để hỗ trợ cắt, hàn, uốn hoặc lắp ráp.
Với cấu hình hàn và thiết bị kiểm tra phù hợp, dây chuyền có thể hỗ trợ sản xuất ống hàn dùng cho nước, chất lỏng áp suất thấp và các ứng dụng đường ống thông thường.
Đối với ứng dụng này, khách hàng nên cân nhắc bổ sung thêm thử nghiệm thủy điện, thử nghiệm dòng điện xoáy, thử nghiệm siêu âm hoặc thiết bị đo bề mặt theo yêu cầu của thị trường.
Ống tròn lớn từ 88,9 mm đến 273 mm thường được sử dụng trong các công trình đường bộ, lan can, giá đỡ kết cấu, giá đỡ ống và các bộ phận thép kỹ thuật.
Đối với ứng dụng này, độ ổn định trong sản xuất và hiệu quả thay đổi kích thước là rất quan trọng vì các nhà máy có thể cần xử lý các thông số kỹ thuật ống khác nhau cho các đơn đặt hàng dự án khác nhau.
Quá trình bắt đầu với cuộn thép cán nóng. Cuộn dây được nạp vào bộ tháo cuộn và đưa vào đường dây.
Đầu và đuôi dải có thể được nối với nhau bằng bộ phận cắt và hàn. Điều này làm giảm thời gian ngừng hoạt động và cho phép sản xuất liên tục khi thay đổi cuộn dây.
Bộ tích lũy lưu trữ vật liệu dải trước phần tạo hình. Điều này cho phép phần tạo hình và hàn tiếp tục chạy trong khi người vận hành chuẩn bị cuộn dây tiếp theo.
Trong phần tạo hình, dải phẳng được dần dần định hình thành một ống tròn hở. Mỗi bệ tạo hình điều khiển một giai đoạn khác nhau của hình dạng ống.
Trong phần hàn, dòng điện tần số cao làm nóng các cạnh của dải. Các cuộn ép ép các cạnh lại với nhau và tạo thành đường hàn ERW liên tục.
Sau khi hàn, ống đi qua quá trình làm mát và định cỡ. Kích thước là đường kính ống chính xác, độ tròn và độ thẳng.
Cuối cùng, ống được cắt theo chiều dài yêu cầu bằng cưa bay hoặc cưa nguội và chuyển đến bàn cắt để thu gom, kiểm tra hoặc đóng gói.
Kết luận rất đơn giản: việc sản xuất ống ERW ổn định phụ thuộc vào việc nạp dải liên tục, tạo hình chính xác, hàn có kiểm soát, định cỡ chính xác và cắt đáng tin cậy.
Nếu dòng sản phẩm chính của bạn là ống tròn từ 88,9 mm đến 273 mm thì dây chuyền này phù hợp để sản xuất ống ERW có đường kính trung bình và lớn.
Nếu bạn cần sản xuất cả ống tròn và ống vuông, thiết kế tạo hình và định cỡ phải được thảo luận riêng vì các yêu cầu về dụng cụ và quy trình sau có thể thay đổi.
Độ dày của thành ảnh hưởng trực tiếp đến lực tạo hình, công suất động cơ, công suất hàn, vật liệu cuộn và độ bền của khung máy.
Dải cán nóng dày hơn đòi hỏi giá đỡ chắc chắn hơn, độ cứng tạo hình cao hơn và kiểm soát nhiệt mối hàn cẩn thận hơn.
Các loại thép khác nhau có đặc tính hình thành khác nhau. Thép hợp kim thấp có thể yêu cầu khả năng tạo hình mạnh hơn thép cacbon thông thường.
Trước khi xác nhận kiểu máy, người mua nên cung cấp loại thép, chiều rộng dải, phạm vi độ dày và tiêu chuẩn ống mục tiêu.
Nếu người mua cần sản lượng hàng năm cao, dây chuyền phải được trang bị bộ tích lũy phù hợp, hệ thống truyền động ổn định, hệ thống cắt hiệu quả và điều khiển tự động hóa đáng tin cậy.
Đối với sản xuất theo dự án có nhiều thay đổi về kích thước, thiết kế dụng cụ và phương pháp thay đổi kích thước cần được xem xét ngay từ đầu.
Ống xây dựng, ống cơ khí và ống chất lỏng có yêu cầu chất lượng khác nhau.
Để có yêu cầu chất lượng cao hơn, người mua có thể cần thêm thiết bị như kiểm tra đường hàn, máy thử thủy lực, máy làm thẳng, máy gia công mặt cuối, hệ thống đánh dấu hoặc hệ thống đóng gói tự động.
Nhà máy ống phải phù hợp với chiều dài xưởng, công suất cần cẩu, diện tích lưu trữ cuộn dây, nguồn điện, tình trạng nền móng và dòng nguyên liệu của người mua.
Bố cục tốt giúp giảm thời gian xử lý, cải thiện độ an toàn và giúp vận hành hàng ngày dễ dàng hơn.
Máy nghiền ống này được thiết kế để sản xuất ống thép tròn có đường kính ngoài từ 88,9 mm đến 273 mm. Phạm vi độ dày của tường phải được tùy chỉnh theo loại thép, ứng dụng, khả năng tạo hình và cấu hình hàn.
Đúng. Dây chuyền này được thiết kế để sản xuất ống thép cán nóng ERW. Bởi vì dải cán nóng có lực tạo hình và đặc tính bề mặt cao hơn nên giá đỡ tạo hình, dụng cụ cán, công suất hàn và phần định cỡ phải được kết hợp cẩn thận.
Đúng. Nó có thể sản xuất các ống thép hàn tròn dùng trong xây dựng, khung kết cấu, hỗ trợ kỹ thuật, chế tạo máy móc và các ứng dụng công nghiệp khác. Nếu các ống phải đáp ứng một tiêu chuẩn cụ thể, thiết bị kiểm tra và hoàn thiện cần thiết phải được xác nhận trước khi sản xuất.
Người mua nên cung cấp phạm vi đường kính ngoài của ống, phạm vi độ dày thành, cấp thép, chiều rộng cuộn, tốc độ sản xuất mục tiêu, ứng dụng ống cuối cùng, nguồn điện cục bộ, bố trí nhà xưởng và thiết bị hạ nguồn cần thiết.
Đúng. Dây chuyền có thể được tùy chỉnh trong thiết kế tạo hình, hệ thống hàn, phương pháp cắt, mức độ tự động hóa, phạm vi tốc độ, thiết bị phụ trợ và cách bố trí. Việc tùy chỉnh rất quan trọng vì việc sản xuất ống ERW đường kính lớn phụ thuộc vào phạm vi sản phẩm thực tế của người mua và điều kiện nhà máy.
Bài viết này có thể giải thích đầu vào nhiệt hàn, áp suất ép, chuẩn bị cạnh, làm mát đường hàn và các khuyết tật mối hàn phổ biến. Nó hỗ trợ người mua tìm kiếm giải pháp kỹ thuật trước khi mua máy nghiền ống.
Bài viết này có thể giải thích nhu cầu về ống hàn tròn vừa và lớn trong kết cấu thép, cơ sở hạ tầng, máy móc và vận chuyển chất lỏng.
Trang trường hợp này có thể hiển thị bố cục xưởng, quy trình xử lý, mẫu ống, kết quả vận hành và ứng dụng của khách hàng. Nó giúp chứng minh kinh nghiệm sản xuất thực tế và cải thiện niềm tin của người mua.
Máy nghiền ống thép cán nóng ERW để sản xuất ống thép tròn 88,9 mm – 273 mm là giải pháp hoàn chỉnh cho các nhà sản xuất cần sản xuất ống hàn đường kính lớn ổn định.
Nó giúp giải quyết các vấn đề chính về độ chính xác hình thành, độ ổn định của đường hàn, độ tròn của ống, độ chính xác cắt và tính liên tục trong sản xuất.
Đối với người mua, sự lựa chọn đúng đắn phải dựa trên kích thước ống, độ dày thành, loại thép, mục tiêu sản lượng, tiêu chuẩn ứng dụng và cách bố trí nhà máy.
Quy trình sản xuất máy nghiền ống ERW:
Theo khách hàng khác nhau, máy móc bao gồm quy trình khác nhau, nhưng công ty chúng tôi có quy trình sản xuất tiêu chuẩn như đã nêu, đây là để bạn tham khảo, giả sử công ty của bạn có yêu cầu đặc biệt, chúng tôi có thể thảo luận và thực hiện thiết kế đặc biệt của bạn.
Máy rút cuộn→ Máy cắt&hàn→ Tích lũy (Lồng) → Máy tạo hình→ Hàn HF→ Máy định cỡ → Cưa bay (Cưa nguội) → Bàn chạy
Người liên hệ: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721
Vietnamese
