|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Ứng dụng: | rạch dải, rạch dải màu | hệ thống điều khiển: | Điều khiển PLC |
|---|---|---|---|
| Tính năng: | Tốc độ cao, độ chính xác cao | Yêu cầu đặc biệt: | có thể được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng |
| Làm nổi bật: | máy rạch tấm,máy rạch kim loại |
||
Công nghệ tự sản xuất kể từ năm 1994
Thông tin cơ bản về máy
| 1 | Vật liệu thô | Dải thép cán nóng, cán lạnh,dải thép kẽm |
| 2 | Độ dày cuộn | 3mm-12mm |
| 3 | chiều rộng cuộn | 300mm-2100mm |
| 4 | đường kính bên trong cuộn dây | 508mm |
| 5 | đường kính bên ngoài cuộn dây | nhỏ hơn 1800mm |
| 6 | Trọng lượng cuộn dây | Tối đa 35 tấn |
Máy cắt kim loại cuộn dây thép cuộn dây được thiết kế để cắt cuộn dây thép rộng thành các sọc hẹp với chiều rộng chính xác, chất lượng cạnh ổn định và hiệu suất rút lui đáng tin cậy.
Dòng cắt này phù hợp vớiThép cán nóng, thép cán lạnh, dải thép kẽm, dải thép phủ màu, cuộn thép không gỉ và cuộn nhômNó được sử dụng rộng rãi trước khi sản xuất máy ống ERW, sản xuất hình thành cuộn, xử lý trung tâm dịch vụ thép và cung cấp dải kim loại.
Cấu hình máy tiêu chuẩn có thể xử lý độ dày cuộn từ3 mm đến 12 mm, chiều rộng cuộn từ300 mm đến 2100 mm, đường kính bên trong cuộn508 mm, đường kính bên ngoài cuộn dưới1800 mm, và trọng lượng cuộn đến35 tấn.
Đối với khách hàng sản xuất ống xây dựng, ống chính xác, ống ô tô, ống hàng rào, ống trao đổi nhiệt, ống đồ nội thất, ống API hoặc ống vận chuyển khí,một đường cắt ổn định là bước đầu tiên để kiểm soát chiều rộng dải và chất lượng ống cuối cùng.
Nhiều nhà máy ống thép và chế biến kim loại phải đối mặt với cùng một vấn đề: cuộn thô quá rộng cho sản xuất hạ lưu.
Nếu cuộn không được cắt chính xác, máy xay ống hoặc dây chuyền hình thành cuộn tiếp theo sẽ phải chịu đựng sự cung cấp dải không ổn định, hình thành kém, sóng cạnh, kích thước ống không chính xác và tỷ lệ từ chối cao hơn.
Đối với dải phủ màu và dải galvanized, một vấn đề khác là bảo vệ bề mặt.và chất lượng sản phẩm cuối cùng sẽ bị ảnh hưởng.
Một người mua không chỉ cần một máy cắt. người mua cần một giải pháp xử lý cuộn dây hoàn chỉnh có thể kiểm soát độ chính xác chiều rộng, chất lượng cạnh, coil căng,độ kín và hiệu quả sản xuất.
Nguyên nhân chính là việc cắt cuộn dây không chỉ là cắt. Đó là một quá trình liên tục liên quan đến việc tải cuộn dây, giải nén, làm bằng, hướng dẫn, cắt, vòng lặp, kiểm soát căng và rút lại.
Đối với cuộn dày từ3 mm đến 12 mm, đường dây cần cấu trúc cơ học mạnh mẽ, hệ thống thủy lực đáng tin cậy, thiết kế cắt đĩa phù hợp và kiểm soát căng thẳng ổn định.
Nếu các decoiler, hướng dẫn bên, cắt đĩa và recoiler không phù hợp đúng, dải có thể chạy ra khỏi trung tâm. Điều này có thể gây ra chiều rộng cắt không đồng đều, cạnh cuộn kém và không ổn định recoiling.
Đối với các dải thép phủ màu, máy cũng cần xử lý dải mượt mà hơn. Thiết kế hướng dẫn kém hoặc căng không ổn định có thể làm hỏng lớp phủ bề mặt.
Đó là lý do tại sao đường cắt nên được lựa chọn theo độ dày cuộn, chiều rộng cuộn, trọng lượng cuộn, loại nguyên liệu thô, số lượng dải và ứng dụng cuối cùng.
Dòng máy cắt này cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh từ tải cuộn dây rộng đến thu hồi dải hẹp.
Quá trình sản xuất tiêu chuẩn bao gồm:
Hydraulic System → Carrying Coil Car → Hydraulic Single Arm Decoiler → Feeding Guide Plate → Pinching Machine → Coil Shearing → Front Looping Table → Side Guiding Device → Disc Shear → Curling Machine → Back Looping Table → Tension Table → Recoiler → Discharging Car → Hydraulic Control → Electric Control
Đối với các yêu cầu khác nhau của khách hàng, quy trình cũng có thể được cấu hình như sau:
Carrying Coil Car → 3-Step Decoiler → Feeding Guide Plate → Pair Pinching Roller → Five-Roller Leveling → Coil Shearing → Transition Table → Side Guiding → Disc Shear → Curling Machine → Looping Table → Pre-Feeding Coil → Tension Table → Recoiler → Discharging Car → Hydraulic Control → Electric Control
Giá trị chính của giải pháp này là sự ổn định của quá trình.và bảng căng giúp recoiler hình thành chặt chẽ và gọn gàng slit cuộn.
Đối với người sử dụng nhà máy ống, chiều rộng cắt chính xác giúp cải thiện sự ổn định hình thành và chất lượng hàn.cắt chính xác và thu hồi tinh tế giúp cải thiện chất lượng giao hàng và giảm khiếu nại của khách hàng.
| Điểm | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Máy cắt kim loại cuộn thép cán nóng |
| Vật liệu thô | Thép cán nóng, thép cán lạnh, dải thép kẽm |
| Tài liệu tùy chọn | Dải thép phủ màu, cuộn thép không gỉ, cuộn nhôm |
| Độ dày cuộn | 3 mm ️ 12 mm |
| Độ rộng cuộn dây | 300 mm ️ 2100 mm |
| Đường kính bên trong cuộn dây | 508 mm |
| Chiều kính bên ngoài cuộn dây | Dưới 1800 mm |
| Trọng lượng cuộn dây | Tối đa 35 tấn |
| Phương pháp cắt | Tải cắt đĩa |
| Hệ thống điều khiển chính | Điều khiển thủy lực và điều khiển điện |
| Ứng dụng điển hình | Xây dựng dải ống, cắt dải màu, trung tâm dịch vụ thép, chế biến kim loại |
| Mô hình | Phạm vi chiều rộng | Phạm vi độ dày | Tốc độ |
| FYY0.2-2×800/1250/1600 | 300 ¥ 800 / 1250 / 1600 mm | 0.2?? 2 mm | 70 ∼ 100 m/min |
| FJY0.5-3×800/1250/1600 | 300 ¥ 800 / 1250 / 1600 mm | 0.5 ¢3 mm | 70~90 m/min |
| ZJY0.2-1.5 × 600 | 100-600 mm | 0.2 ∼1,5 mm | 150 m/min |
| ZJY0.3-2.0×1250/1600 | 400 ∼ 1250 / 1600 mm | 0.3 ∼2.0 mm | 150 m/min |
| ZJY0.3-3.0×1250/1600/2000 | 400 ̊1250 / 1600 / 2000 mm | 0.3 ¥3.0 mm | 150 m/min |
| ZJY1.0-6.0×1600/2000 | 700~1600 / 2000 mm | 1.0 ¥6.0 mm | 60 m/min |
| ZJY2.0-10.0×1600/2000 | 800 ¢ 1600 / 2000 mm | 2.0·10.0 mm | 30 m/min |
| ZJY3.0-12.0×2000 | 800 ∼ 2000 mm | 3.0·12.0 mm | 30 m/min |
| ZJY4.0-16.0×2000/2500 | 800 ‰ 2000 / 2500 mm | 4.0·16.0 mm | 30 m/min |
Các mô hình trên là các mô hình tham chiếu tiêu chuẩn. thiết kế máy cuối cùng có thể được tùy chỉnh theo chiều rộng cuộn, độ dày, độ bền vật liệu, trọng lượng cuộn, số dải,dung nạp chiều rộng cắt và năng lực sản xuất.
Dòng cắt được sử dụng rộng rãi trước khi sản xuất ống ERW. Nó cắt cuộn thép rộng thành các sọc hẹp theo kích thước ống cần thiết.
Chiều rộng dải chính xác là quan trọng cho việc hình thành ống, vị trí may hàn và kiểm soát kích thước ống cuối cùng.
Đối với các dải phủ màu, đường dây có thể được sử dụng để cắt cuộn màu rộng thành các dải hẹp cho tấm mái nhà, tấm tường, hình thành hồ sơ và các sản phẩm kim loại trang trí.
Thiết kế máy nên giảm các vết trầy xước bề mặt và duy trì độ căng dây chuyền ổn định trong quá trình cắt và rút lại.
Dải thép kẽm thường được sử dụng cho các ống xây dựng, ống nhà kính, ống hàng rào và các sản phẩm cấu trúc nhẹ.
Một đường cắt phù hợp giúp bảo vệ lớp kẽm và kiểm soát chất lượng cạnh.
Các trung tâm dịch vụ thép sử dụng dây cắt để chế biến cuộn cuộn nóng, lạnh, kẽm, không gỉ và nhôm cho các khách hàng khác nhau.
Giá trị chính là xử lý cuộn dây linh hoạt, chiều rộng dải chính xác và các dải lùi gọn gàng sẵn sàng giao hàng.
Sản xuất ống chính xác cần chiều rộng dải ổn định hơn và cạnh sạch hơn.
Dòng cắt giúp chuẩn bị các dải cho ống ô tô, ống đồ nội thất, ống trao đổi nhiệt và các sản phẩm khác đòi hỏi sự ổn định kích thước cao hơn.
Đối với đường ống API và đường ống vận chuyển khí, quá trình cắt hỗ trợ việc chuẩn bị dải thép phù hợp trước khi hình thành đường ống ERW.
Chất lượng dải ổn định có thể làm giảm độ lệch hình thành và cải thiện tính nhất quán của hàn hạ lưu.
Chiếc xe mang cuộn dây chuyển cuộn dây thép sang vị trí decoiler.
Đối với cuộn dây nặng đến35 tấn, tải dây chuyền ổn định là quan trọng đối với an toàn và hiệu quả sản xuất.
Máy trục trục thủy lực đơn cánh tay hoặc trục trục 3 bước mở cuộn và đưa dải vào đường dây.
Một bộ tháo dây chuyền đáng tin cậy giúp duy trì sự căng thẳng dây chuyền ổn định và ngăn chặn sự chuyển động đột ngột của cuộn dây chuyền.
Vòng kéo kéo dải ra phía trước. Phần làm bằng cải thiện tính phẳng của dải trước khi cắt.
Độ phẳng tốt hơn giúp dải đi vào cắt đĩa trơn tru và giảm độ lệch cắt.
Đầu cuộn được cắt trước khi tiếp tục cho ăn.
Bước này chuẩn bị dải cho hoạt động ổn định và giúp giảm việc cho ăn bất thường vào đầu sản xuất.
Thiết bị hướng dẫn bên giữ cho dải trung tâm trước khi cắt.
Hướng dẫn chính xác là quan trọng bởi vì ngay cả sai lệch nhỏ của dải có thể gây ra chiều rộng cắt không chính xác.
Máy cắt đĩa cắt cuộn dây rộng thành một số sọc hẹp.
Độ trống của lưỡi dao, vật liệu của lưỡi dao, bố trí cắt và độ dày dải phải phù hợp chính xác để giảm sườn và cải thiện chất lượng cạnh.
Bàn lặp lưu trữ chiều dài dải và cân bằng sự khác biệt tốc độ giữa các phần.
Bảng căng kiểm soát căng thẳng lùi để giữ cho các cuộn kheo chặt chẽ và gọn gàng.
Máy quay lại cuộn các dải hẹp thành cuộn dây.
Chất lượng thu hồi tốt làm cho các cuộn dây hoàn thành dễ dàng vận chuyển, lưu trữ và sử dụng trong thiết bị hạ lưu.
Nếu độ dày cuộn chính của bạn là3 mm đến 12 mm, loạt ZJY3.0-12.0 là một mô hình tham chiếu phù hợp.
Nếu vật liệu của bạn mỏng hơn 3 mm, một dây cắt tốc độ cao có thể phù hợp hơn. Nếu vật liệu của bạn dày hơn 12 mm, một dây cắt hạng nặng nên được xem xét.
Thông tin máy tiêu chuẩn hỗ trợ chiều rộng cuộn từ300 mm đến 2100 mm.
Đối với các trung tâm dịch vụ thép hoặc khách hàng xử lý nhiều kích thước cuộn, một loạt máy rộng hơn mang lại sự linh hoạt hơn.
Máy này có thể hỗ trợ trọng lượng cuộn dây lên đến35 tấn.
Xử lý cuộn dây nặng đòi hỏi cấu trúc decoiler mạnh hơn, xe cuộn dây, hệ thống thủy lực và thiết kế recoiler.
Thép cán nóng cần cấu trúc cơ học mạnh mẽ và lực cắt. Thép cán lạnh đòi hỏi chất lượng cạnh tốt hơn. Dải kẽm và phủ màu đòi hỏi bảo vệ bề mặt tốt hơn.
Thép không gỉ và cuộn dây nhôm có thể cần vật liệu lưỡi dao khác nhau và độ trống cắt.
Đối với ERW tube mill feeding, độ chính xác chiều rộng dải rất quan trọng.
Đối với các sản phẩm dải màu, bảo vệ bề mặt quan trọng hơn. Đối với các trung tâm dịch vụ thép, tính linh hoạt của mô hình và điều chỉnh nhanh thường là những điểm chính.
Tốc độ không nên được chọn chỉ bằng số cao nhất.
Đối với cắt cuộn dày như:3 mm đến 12 mm, chất lượng cắt ổn định, hoạt động an toàn và độ kín quay trở lại quan trọng hơn tốc độ cực cao.
Slicing sản xuất đòi hỏi cả thiết bị có trình độ và công nghệ có kinh nghiệm.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology đã phát triển các thiết bị liên quan đến chế biến kim loại và máy ống trong nhiều năm.Kinh nghiệm của chúng tôi đến từ sản xuất máy móc và hiểu biết sản xuất thực tế, giúp khách hàng chọn một dòng phù hợp với hoạt động thực tế của nhà máy.
Máy này có thể chế biến thép cán nóng, thép cán lạnh và dải thép kẽm.
Nó cũng có thể được cấu hình cho các dải thép phủ màu, cuộn thép không gỉ và cuộn nhôm theo yêu cầu của khách hàng.
Thông tin cơ bản về máy hỗ trợ độ dày cuộn từ3 mm đến 12 mm.
Đối với các phạm vi độ dày khác, các mô hình như 0,2 ‰ 2 mm, 0,5 ‰ 3 mm, 1 ‰ 6 mm, 2 ‰ 10 mm hoặc 4 ‰ 16 mm có thể được lựa chọn theo vật liệu thực tế.
Đúng vậy, dây cắt này được sử dụng rộng rãi trước khi sản xuất máy ống ERW.
Nó cắt các cuộn thép rộng thành các sọc hẹp cần thiết cho việc hình thành ống, giúp cải thiện sự ổn định hình thành, vị trí hàn và kiểm soát kích thước ống cuối cùng.
Kiểm soát Burr phụ thuộc vào độ trong của lưỡi dao, chất lượng lưỡi dao, độ dày vật liệu, độ bền dải, tốc độ cắt và sự sắp xếp của máy.
Trước khi sản xuất, sự sắp xếp dao cắt nên được thiết lập theo vật liệu và chiều rộng dải mục tiêu.
Vâng, dòng có thể được cấu hình cho dải thép phủ màu.
Đối với ứng dụng này, máy nên chú ý nhiều hơn đến bảo vệ bề mặt, hướng dẫn trơn tru, căng ổn định và lùi lại thích hợp để giảm vết trầy xước lớp phủ.
Người mua nên cung cấp vật liệu cuộn, độ dày cuộn, chiều rộng cuộn, đường kính bên trong cuộn, đường kính bên ngoài cuộn, trọng lượng cuộn, chiều rộng dải cuối cùng, số dải, tốc độ yêu cầu và ứng dụng cuối cùng.
Nếu đường được sử dụng cho các dải phủ màu, dải kẽm hoặc thép không gỉ, yêu cầu chất lượng bề mặt cũng nên được xác nhận.
Người liên hệ: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721
Vietnamese
