|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Kiểu hàn: | Hàn tần số cao | Ứng dụng: | xây dựng, nội thất, vận chuyển dầu khí |
|---|---|---|---|
| Kiểu hình thành: | Tạo hình bằng con lăn | Tính năng: | Tốc độ cao, độ chính xác cao |
| Yêu cầu đặc biệt: | có thể được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng | ||
| Làm nổi bật: | máy tạo hình cuộn,máy làm ống |
||
Máy tạo hình ống 33,4 - 101,6 MM để sản xuất ống khí, chế tạo ống thép
Máy tạo hình ống vận chuyển dầu khí với độ an toàn hàn HF được thiết kế để sản xuất các ống thép hàn có đường nối thẳng dùng trong ống khí, ống vận chuyển dầu, ống áp lực, ống kết cấu và các ứng dụng ống công nghiệp.
Dòng này phù hợp với thép cacbon thấp và dải thép hợp kim thấp. Phạm vi sản xuất được đề xuất là ống tròn OD 33,4 mm đến 101,6 mm, độ dày thành 1,2 mm đến 4,5 mm và chiều dài ống từ 4 m đến 12 m.
Máy sử dụng công nghệ hàn và tạo hình cuộn ERW tần số cao để chuyển dải thép thành ống thép hàn thông qua việc tháo cuộn liên tục, tích lũy, tạo hình, hàn HF, định cỡ, cắt bay và xử lý hết.
Đối với sản xuất ống vận chuyển dầu khí, yêu cầu then chốt không chỉ là tốc độ. Yêu cầu thực sự là chất lượng đường hàn ổn định, kích thước ống được kiểm soát, vận hành hàn HF an toàn và khả năng tương thích với các thiết bị kiểm tra và hoàn thiện phù hợp.
Các nhà sản xuất sản xuất ống vận chuyển dầu khí thường phải đối mặt với các yêu cầu nghiêm ngặt về độ ổn định của đường hàn, độ tròn, độ thẳng của ống, kiểm soát độ dày thành và tính nhất quán trong sản xuất.
Nếu máy tạo hình ống không đủ cứng, ống có thể có hình bầu dục, đường kính không ổn định, độ thẳng kém hoặc vị trí đường hàn không nhất quán.
Nếu hệ thống hàn HF không phù hợp với độ dày vật liệu và tốc độ sản xuất, đường hàn có thể bị nóng chảy không hoàn toàn, nhiệt độ quá cao, hàn yếu hoặc các vấn đề về gờ.
Nếu bỏ qua biện pháp bảo vệ an toàn, thiết bị hàn tần số cao có thể tạo ra rủi ro liên quan đến vận hành điện, hỏng hệ thống làm mát, nối đất, phản ứng dừng khẩn cấp và bảo vệ người vận hành.
Câu hỏi thực sự của người mua không chỉ là “Máy này có thể sản xuất ống được không?” Câu hỏi hay hơn là: “Dây chuyền này có thể sản xuất ống hàn 33,4–101,6 mm cho các ứng dụng vận chuyển dầu khí với khả năng tạo hình ổn định, hàn HF đáng tin cậy và kiểm soát sản xuất an toàn không?”
Sản xuất ống vận chuyển dầu khí có yêu cầu quy trình cao hơn so với sản xuất ống kết cấu nhẹ thông thường.
Đầu tiên, ống phải giữ được hình dạng ổn định. Độ lệch đường kính, độ tròn kém và kích thước không ổn định có thể ảnh hưởng đến việc thử nghiệm phía sau, tạo ren, tạo mặt cuối, đóng gói và lắp đặt đường ống.
Thứ hai, đường hàn phải được kiểm soát cẩn thận. Vị trí mép dải, góc tạo hình, nhiệt đầu vào hàn, áp suất ép và điều kiện làm mát đều ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn cuối cùng.
Thứ ba, sức mạnh vật chất rất quan trọng. Thép hợp kim thấp có giới hạn chảy lên đến σs<345 MPa và độ bền kéo lên đến σb>610 MPa yêu cầu giá đỡ tạo hình chắc chắn hơn, thiết kế cuộn tốt hơn và công suất truyền động ổn định.
Thứ tư, hàn HF yêu cầu kiểm soát điện và làm mát an toàn. Một đường dây đáng tin cậy nên xem xét việc nối đất, dừng khẩn cấp, làm mát bằng nước, bảo vệ tủ hàn, khoảng cách vận hành và khả năng tiếp cận bảo trì an toàn.
Kết luận rất rõ ràng: sản xuất ống vận chuyển dầu khí đòi hỏi một giải pháp hàn và tạo hình hoàn chỉnh, không chỉ là một máy làm ống cơ bản.
Máy tạo hình ống ZY-89 cung cấp giải pháp sản xuất ERW hoàn chỉnh cho các ống thép hàn tròn 33,4 mm đến 101,6 mm.
Quy trình sản xuất tiêu chuẩn có thể bao gồm máy tháo cuộn, máy cắt và hàn, máy tích lũy lồng, máy tạo hình, hệ thống hàn HF, máy định cỡ, máy cưa bay hoặc máy cưa nguội và bàn chạy.
Phần tạo hình sử dụng giá đỡ tạo hình cuộn để dần dần định hình dải thép thành ống tròn hở. Điều này giúp kiểm soát ứng suất tạo hình và giữ cho các cạnh của dải thẳng hàng trước khi hàn.
Phần hàn HF làm nóng các cạnh dải một cách nhanh chóng và cục bộ. Các cuộn ép ép các cạnh được gia nhiệt lại với nhau để tạo thành mối hàn đường may thẳng liên tục.
Phần định cỡ điều chỉnh đường kính ống cuối cùng, độ tròn và độ thẳng. Điều này rất quan trọng đối với các ống được sử dụng trong vận chuyển khí, vận chuyển dầu, ống áp lực và các ứng dụng liên quan đến đường ống công nghiệp.
Đối với các yêu cầu về ống dẫn dầu và khí tiêu chuẩn cao hơn, dây chuyền có thể được kết hợp với các thiết bị hoàn thiện và kiểm tra như máy làm thẳng, máy thử thủy điện, kiểm tra dòng điện xoáy, kiểm tra siêu âm, máy xử lý mặt đầu, hệ thống đánh dấu và hệ thống đóng gói.
Công nghệ thiết bị luyện kim Zhangjiagang Zhongyue có thể tùy chỉnh phạm vi sản xuất, cấu hình kỹ thuật chính, thiết kế dụng cụ, hệ thống hàn và bố trí xưởng theo tiêu chuẩn sản phẩm và điều kiện nhà máy của khách hàng.
Các thông số kỹ thuật sau đây dựa trên máy tạo hình ống ZY-89 để sản xuất ống khí và ống vận chuyển dầu.
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Mẫu sản phẩm | ZY-89 |
| Tên sản phẩm | Máy tạo hình ống vận chuyển dầu khí |
| Phương pháp hàn | Hàn đường hàn thẳng ERW tần số cao |
| Phạm vi ống OD | 33,4 mm – 101,6 mm |
| Phạm vi độ dày của tường | 1,2 mm – 4,5 mm |
| Chiều dài ống | 4m – 12m |
| Tốc độ sản xuất | Lên tới 80 m/phút |
| nguyên liệu thô | Thép cacbon thấp, thép hợp kim thấp |
| Sức mạnh vật chất | σs<345 MPa, σb>610 MPa |
| ID dải thép | Φ350mm – Φ450mm |
| Dải thép OD | Φ600mm – Φ1000mm |
| Chiều rộng dải | 100mm – 320mm |
| Độ dày dải | 1,2 mm – 4,5 mm |
| Trọng lượng cuộn tối đa | 3500 kg |
| Quy trình chính | Máy tháo cuộn → Cắt & hàn → Tích lũy → Tạo hình → Hàn HF → Định cỡ → Cưa bay → Bảng chạy ra |
| Ứng dụng | Ống khí, ống vận chuyển dầu, ống áp lực, ống kết cấu, ống công nghiệp |
Các mô hình tiêu chuẩn sau đây là để tham khảo. Phạm vi sản xuất và các thông số kỹ thuật chính có thể được điều chỉnh nếu khách hàng có yêu cầu đặc biệt.
| Mô hình nhà máy | Phạm vi OD | Phạm vi độ dày | Tốc độ đường truyền |
| ZY-16 | 7,6–16 mm | 0,3–1,0 mm | 120 m/phút |
| ZY-20 | 10–25,4 mm | 0,3–1,5 mm | 120 m/phút |
| ZY-32 | 12,7–38,1 mm | 0,6–1,8 mm | 120 m/phút |
| ZY-45 | 16–50,8 mm | 0,7–2,0 mm | 110 m/phút |
| ZY-50 | 20–63,5 mm | 0,8–3,0 mm | 90 m/phút |
| ZY-60 | 25,4–76,2 mm | 1,0–3,2 mm | 80 m/phút |
| ZY-76 | 31,8–88,9 mm | 1,2–3,75 mm | 80 m/phút |
| ZY-89 | 33,4–101,6 mm | 1,2–4,5 mm | 75–80 m/phút |
| ZY-125 | 50,8–130 mm | 2,0–5,0 mm | 60 m/phút |
| ZY-165 | 76,2–168 mm | 2,0–6,0 mm | 50 m/phút |
| ZY-219 | 88,9–219 mm | 2,0–8,0 mm | 50 m/phút |
| ZY-273 | 89–273 mm | 3,0–12,0 mm | 40 m/phút |
| ZY-325 | 89–325 mm | 3,0–12,7 mm | 40 m/phút |
| ZY-406 | 114–406 mm | 4,0–16,0 mm | 40 m/phút |
| ZY-508 | 219–508 mm | 4,0–19,1 mm | 40 m/phút |
| ZY-610 | 273–610 mm | 4,0–19,1 mm | 40 m/phút |
| ZY-660 | 273–660 mm | 4,0–22 mm | 40 m/phút |
Máy tạo hình ống này phù hợp để sản xuất ống thép hàn trong thị trường dầu, khí đốt, xây dựng, máy móc, vận tải và ống công nghiệp.
Dây chuyền ZY-89 có thể sản xuất ống thép hàn dùng trong các ứng dụng liên quan đến vận chuyển khí.
Đối với ứng dụng này, người mua nên chú ý đến chất lượng đường hàn, độ tròn của ống, độ thẳng, chất lượng cuối cùng và thiết bị kiểm tra.
Nếu ống cuối cùng phải đáp ứng một tiêu chuẩn vận chuyển khí cụ thể thì cần thảo luận về thiết bị kiểm tra và hoàn thiện bổ sung trước khi xác nhận đường ống.
Máy có thể được sử dụng để sản xuất ống vận chuyển dầu khi được cấu hình với các hệ thống hàn, định cỡ, kiểm tra và hoàn thiện phù hợp.
Đối với các ứng dụng vận chuyển dầu, dây chuyền sản xuất không nên chỉ được đánh giá bằng tốc độ. Độ tin cậy của đường hàn, khả năng tương thích vật liệu, độ chính xác về kích thước và kiểm tra sau mối hàn là quan trọng hơn.
Với thiết bị hoàn thiện phù hợp, dây chuyền có thể hỗ trợ sản xuất ống áp lực.
Đối với ứng dụng này, người mua nên cân nhắc bổ sung thêm các hệ thống thử nghiệm thủy điện, thử nghiệm không phá hủy, mặt đầu, vát cạnh và đánh dấu.
Máy tạo hình ống ZY-89 cũng có thể sản xuất ống xây dựng, ống chính xác, ống hàng rào, ống máy móc và ống thép công nghiệp nói chung.
Tính linh hoạt này giúp các nhà sản xuất đáp ứng các đơn đặt hàng khác nhau của thị trường và giảm rủi ro khi chỉ dựa vào một loại sản phẩm.
Việc sản xuất bắt đầu với cuộn dây thép. Cuộn dây được nạp vào bộ tháo cuộn và đưa vào đường dây.
Máy cắt và hàn nối đầu dải và đuôi dải. Điều này làm giảm thời gian ngừng hoạt động và hỗ trợ sản xuất liên tục.
Bộ tích lũy lồng lưu trữ dải thép trước phần tạo hình. Điều này cho phép phần tạo hình và hàn tiếp tục chạy trong khi cuộn dây tiếp theo được chuẩn bị.
Trong máy tạo hình, dải thép phẳng đi qua nhiều giá đỡ định hình và dần dần được tạo thành một ống tròn mở.
Trong phần hàn HF, dòng điện tần số cao làm nóng các cạnh của dải. Các cuộn ép ép các cạnh được gia nhiệt lại với nhau để tạo thành đường hàn dọc thẳng.
Sau khi hàn, ống đi vào máy định cỡ. Phần định cỡ điều chỉnh đường kính, độ tròn và độ thẳng.
Máy cưa bay hoặc cưa nguội cắt ống thành các đoạn dài 4m đến 12m tùy theo yêu cầu của khách hàng.
Các ống thành phẩm được chuyển đến bàn cuối để thu gom, kiểm tra, đóng gói hoặc cho quá trình hoàn thiện tiếp theo.
An toàn hàn HF cần được xem xét ngay từ đầu khi thiết kế dây chuyền.
Khu vực hàn cần được trang bị thiết bị bảo vệ điện phù hợp, thiết kế nối đất, giám sát nước làm mát, hệ thống dừng khẩn cấp và không gian vận hành an toàn.
Người vận hành phải được đào tạo để hiểu việc điều chỉnh công suất hàn, tình trạng hệ thống làm mát, cài đặt trục ép và quy trình tắt máy thông thường.
Đối với sản xuất ống vận chuyển dầu khí, an toàn không chỉ là bảo vệ người vận hành. Nó còn ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất vì điều kiện hàn HF không ổn định có thể tạo ra các khuyết tật ở đường hàn.
Người mua có trách nhiệm nên xác nhận thiết kế tủ hàn HF, hệ thống làm mát, bảo vệ điện và khả năng bảo trì trước khi mua dây chuyền.
Nếu phạm vi ống tròn mục tiêu của bạn là 33,4 mm đến 101,6 mm thì mẫu ZY-89 là phù hợp.
Nếu phạm vi sản phẩm của bạn nhỏ hơn hoặc lớn hơn, mẫu khác như ZY-76, ZY-125, ZY-165 hoặc ZY-219 có thể phù hợp hơn.
Phạm vi độ dày thành được khuyến nghị là 1,2 mm đến 4,5 mm.
Sản xuất thành dày hơn đòi hỏi giá đỡ tạo hình chắc chắn hơn, công suất truyền động cao hơn, vật liệu cuộn phù hợp và công suất hàn HF phù hợp.
Dây chuyền này phù hợp với thép cacbon thấp và thép hợp kim thấp có σs<345 MPa và σb>610 MPa.
Nếu người mua sử dụng thép cường độ cao hơn thì hệ thống tạo hình, công suất động cơ, thiết kế cuộn và hệ thống hàn phải được tính toán lại.
Ống dẫn khí, ống vận chuyển dầu, ống áp lực và ống xây dựng không có cùng yêu cầu.
Đối với các ứng dụng vận chuyển dầu khí, người mua nên xem xét thiết bị kiểm tra, xử lý đầu ống, đánh dấu và kiểm soát chất lượng ngay từ đầu.
Tốc độ đường truyền có thể đạt tới 80 m/phút tùy thuộc vào kích thước ống, độ dày, vật liệu, năng lượng hàn và phương pháp cắt.
Đối với sản xuất thực tế, tốc độ ổn định lâu dài quan trọng hơn tốc độ tối đa trong thời gian ngắn.
Người mua nên cung cấp chiều dài, chiều rộng nhà xưởng, công suất cần cẩu, khu vực tải cuộn, khu vực chứa ống đã hoàn thiện, nguồn điện và tình trạng nền móng.
Bố cục được thiết kế tốt giúp cải thiện luồng nguyên liệu, an toàn cho người vận hành, không gian bảo trì và hiệu quả sản xuất.
Sản xuất ống cần cả máy móc có trình độ và công nghệ sản xuất có kinh nghiệm.
Zhongyue không chỉ là nhà sản xuất máy làm ống. Công ty còn sử dụng máy móc riêng để sản xuất ống thép với số lượng lớn.
Kinh nghiệm sản xuất này giúp các kỹ sư cải tiến kết cấu máy, thiết kế tạo hình, điều chỉnh hàn và các phương pháp xử lý sự cố hàng ngày dựa trên điều kiện vận hành thực tế của nhà máy.
Đối với khách hàng, điều này có nghĩa là họ không chỉ nhận được máy tạo hình ống mà còn nhận được kinh nghiệm thực tế về sản xuất ống, điều chỉnh cuộn, kiểm soát hàn HF và giải quyết vấn đề sản xuất.
Quy trình sản xuất tiêu chuẩn là:
Máy tháo cuộn → Máy cắt & hàn → Tích lũy → Máy tạo hình → Hàn HF → Máy định cỡ → Cưa bay hoặc Cưa nguội → Bàn chạy
Quá trình này có thể được điều chỉnh theo phạm vi sản phẩm của khách hàng, cách bố trí nhà xưởng, tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu tiếp theo.
Nếu khách hàng cần sản xuất ống vận chuyển dầu hoặc khí tiêu chuẩn cao hơn, dây chuyền có thể được mở rộng bằng các thiết bị làm thẳng, kiểm tra thủy lực, kiểm tra dòng điện xoáy, kiểm tra siêu âm, đánh dấu, sơn, cân và đóng gói.
Phạm vi sản xuất được đề xuất là ống tròn OD 33,4 mm đến 101,6 mm, độ dày thành 1,2 mm đến 4,5 mm và chiều dài ống từ 4 m đến 12 m.
Có, nó có thể được sử dụng để sản xuất ống khí và ống vận chuyển dầu. Nếu đường ống cuối cùng phải đáp ứng một tiêu chuẩn vận chuyển dầu hoặc khí cụ thể thì cần bổ sung thêm thiết bị kiểm tra và hoàn thiện phù hợp.
Dây chuyền này phù hợp với thép cacbon thấp và thép hợp kim thấp có giới hạn chảy lên đến σs<345 MPa và độ bền kéo lên đến σb<610 MPa.
Tốc độ sản xuất có thể đạt tới 80 m/phút, tùy thuộc vào kích thước ống, độ dày thành ống, tình trạng vật liệu, năng lượng hàn và hệ thống cắt.
An toàn hàn HF rất quan trọng vì thiết bị hàn liên quan đến nguồn điện tần số cao, hệ thống làm mát và sản xuất tốc độ cao liên tục. Nối đất, giám sát làm mát, bảo vệ điện, thiết kế dừng khẩn cấp và đào tạo người vận hành đúng cách giúp giảm rủi ro sản xuất.
Người mua nên cung cấp phạm vi OD ống, độ dày thành, cấp vật liệu, chiều rộng dải thép, kích thước cuộn dây, tốc độ mục tiêu, ứng dụng cuối cùng, tiêu chuẩn yêu cầu, bố trí nhà xưởng, nguồn điện và thiết bị kiểm tra cần thiết.
Người liên hệ: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721
Vietnamese
