|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Chất liệu của chân đế: | Thép giả mạo | Vật liệu của con lăn: | D3 hoặc D2 |
|---|---|---|---|
| Nguồn điện: | 380v, 50HZ, 3 pha | Loại thay đổi con lăn: | kéo bên |
| Thiết kế hình thành: | hình chữ W | ||
| Làm nổi bật: | máy làm ống ss,máy cán định hình |
||
ZY125 ống cán nóng, ống tiết diện, máy làm ống xây dựng
Máy cán ống thép cán nóng và máy tạo hình cuộn dùng trong xây dựng được thiết kế dành cho các nhà sản xuất cần sản xuất ống thép hàn từ dải thép cán nóng hoặc thép cuộn cán nóng.
Dây chuyền sản xuất này thường được sử dụng cho ống xây dựng, ống tròn kết cấu, ống vuông, ống hình chữ nhật, ống giàn giáo, ống hàng rào, khung đỡ và ống chế tạo chung.
Điểm mấu chốt rất rõ ràng: chiếc máy này không sản xuất được ống thép cán nóng liền mạch. Nó sử dụng dải thép cán nóng làm nguyên liệu thô và tạo thành ống thép hàn thông qua việc tạo hình cuộn và hàn tần số cao.
Đối với các nhà máy sản xuất ống xây dựng, mục tiêu không chỉ là mua một nhà máy sản xuất ống. Mục tiêu thực sự là tạo ra các ống ổn định, chắc chắn, thẳng và chính xác về kích thước cho các ứng dụng xây dựng và kết cấu.
Nhiều người mua tìm kiếm nhà máy ống thép cán nóng vì họ cần lựa chọn nguyên liệu thô mạnh hơn để sản xuất ống xây dựng.
Thép dải cán nóng thường được lựa chọn cho các loại ống có thành dày vừa và dày, các ứng dụng kết cấu và các sản phẩm yêu cầu cường độ tạo hình cao hơn các loại ống trang trí mỏng.
Vấn đề thực sự của người mua là làm thế nào để chọn được một chiếc máy có thể xử lý vật liệu cán nóng, duy trì mối hàn ổn định, kiểm soát kích thước ống và giảm phế liệu trong quá trình sản xuất liên tục.
Nếu máy chỉ được chọn theo đường kính ống hoặc giá thấp, nhà máy có thể phải đối mặt với độ ổn định tạo hình kém, đường hàn không ổn định, tuổi thọ cuộn ngắn, hiệu quả sản xuất thấp và chi phí bảo trì cao.
Dải thép cán nóng khác với dải cán nguội hoặc mạ kẽm. Nó thường có bề mặt cứng hơn, khả năng chống tạo hình cao hơn và phạm vi độ dày lớn hơn.
Do những đặc tính vật liệu này, phần tạo hình phải có đủ độ cứng, thiết kế đường lăn phù hợp, truyền động ổn định và dẫn hướng dải chính xác.
Trong sản xuất ống xây dựng, chất lượng ống bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố liên quan: chất lượng cuộn dây, chiều rộng dải, áp suất tạo hình, căn chỉnh cạnh, công suất hàn tần số cao, áp suất cuộn ép, độ chính xác về kích thước và độ ổn định khi cắt.
Nếu một đoạn yếu, ống cuối cùng có thể xuất hiện các vấn đề như hình bầu dục, xoắn, độ thẳng kém, khuyết tật ở đường hàn, chiều dài không ổn định hoặc kích thước ống vuông không chính xác.
Đây là lý do tại sao máy nghiền ống xây dựng phải được thiết kế như một giải pháp sản xuất hoàn chỉnh chứ không phải như một máy tạo hình cuộn đơn lẻ.
Công nghệ thiết bị luyện kim Zhongyue cung cấp các máy nghiền ống thép cán nóng tùy chỉnh theo phạm vi kích thước ống, độ dày thành, cấp thép, năng lực sản xuất, bố trí nhà xưởng và ứng dụng cuối cùng của khách hàng.
Dây chuyền hoàn chỉnh có thể bao gồm máy tháo cuộn, máy cắt và máy hàn đầu cuối, máy tích lũy, máy tạo hình, hệ thống hàn tần số cao, xử lý hạt hàn, bộ phận làm mát, máy nghiền cỡ, máy cưa bay, bàn chạy ra và thiết bị kiểm tra hoặc đóng gói tùy chọn.
Đối với ống xây dựng tròn, giải pháp tập trung vào việc tạo hình tròn ổn định, độ bền mối hàn, độ chính xác của đường kính ngoài, độ thẳng và đường cắt gọn gàng.
Đối với ống kết cấu hình vuông và hình chữ nhật, giải pháp tập trung vào hình dạng góc, độ chính xác về chiều rộng và chiều cao, độ ổn định của độ dày thành, cường độ tạo hình và thay đổi kích thước có thể lặp lại.
Máy có thể được cấu hình cho các nhà máy sản xuất ống xây dựng cho thị trường thép địa phương, nhà cung cấp vật liệu xây dựng, nhà sản xuất giàn giáo, nhà máy khung nhà kính, nhà cung cấp kết cấu nhà kho và người dùng chế tạo nói chung.
Một giải pháp đủ tiêu chuẩn sẽ giúp người mua trả lời năm câu hỏi: sản xuất loại ống nào, sử dụng vật liệu gì, độ dày thành bao nhiêu, tiêu chuẩn nào cần tuân theo và mục tiêu đầu ra cần đạt được.
| Mục | Cấu hình tham khảo / Tùy chọn tùy chỉnh |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Máy cán ống thép cán nóng và máy tạo hình cuộn |
| Nguyên liệu thô | Dải thép cán nóng, cuộn cán nóng, dải thép carbon thấp |
| Hình dạng ống | Ống tròn, ống vuông, ống hình chữ nhật, ống kết cấu tùy chỉnh |
| Độ dày tường điển hình | 1,5–8,0mm, tùy chỉnh theo kích thước và vật liệu ống |
| Phạm vi OD ống điển hình | 20–219mm, tùy thuộc vào cấu hình model |
| Phạm vi ống vuông điển hình | 20×20mm đến 150×150mm, tùy theo dự án |
| Phạm vi ống hình chữ nhật điển hình | Tùy chỉnh theo chiều rộng, chiều cao và độ dày của tường |
| Phương pháp hàn | Hàn tần số cao |
| Phương pháp hình thành | Tạo hình cuộn với thiết kế đường cuộn tùy chỉnh |
| Phương pháp cắt | Cưa bay hoặc cưa nguội bay |
| Thành phần dòng chính | Máy tháo cuộn, máy hàn cắt, máy ắc quy, máy định hình, hàn, định cỡ, cắt, bàn chạy |
| Hệ thống điều khiển | Điều khiển PLC với bảng điều khiển |
| Vật liệu cuộn | D2, Cr12MoV hoặc vật liệu cuộn tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất |
| Ứng dụng | Ống xây dựng, ống giàn giáo, ống kết cấu, ống hàng rào, ống khung đỡ |
| Thiết bị tùy chọn | Làm thẳng, ốp mặt đầu, thử thủy lực, thử dòng điện xoáy, đánh dấu, đóng gói |
Dữ liệu trên là cấu hình tham khảo. Các thông số cuối cùng phải được xác nhận theo bản vẽ đường ống, cấp thép, phạm vi độ dày của tường, mục tiêu năng lực sản xuất, bố trí nhà xưởng và nguồn điện địa phương của người mua.
Nhà máy ống thép cán nóng thích hợp để sản xuất ống dùng trong khung xây dựng, kết cấu mái, cột đỡ, kết cấu tạm thời và các dự án xây dựng chung.
Đối với ứng dụng này, máy phải cung cấp chất lượng mối hàn ổn định, kích thước chính xác và độ thẳng tốt vì độ tin cậy của đường ống ảnh hưởng đến quá trình chế tạo sau này.
Ống giàn giáo yêu cầu đường kính ngoài ổn định, độ dày thành ống đồng nhất, độ bền đường hàn và chiều dài cắt lặp lại.
Một nhà máy ống phù hợp giúp các nhà sản xuất sản xuất ống cho các công trường xây dựng, hệ thống giàn giáo cho thuê và nhà phân phối vật liệu xây dựng.
Ống vuông và chữ nhật được sử dụng rộng rãi trong kết cấu thép, nhà kho, hàng rào, khung, giá đỡ và hệ thống hỗ trợ cơ khí.
Trọng tâm sản xuất không chỉ là khâu hàn. Việc tạo góc, độ chính xác về kích thước, kiểm soát độ xoắn và độ thẳng cũng rất quan trọng.
Ống thép cán nóng có thể được sử dụng để làm hàng rào, lan can, trụ đỡ, khung nông nghiệp và các công trình ngoài trời.
Đối với những sản phẩm này, người mua nên xem xét hiệu quả sản xuất, độ chính xác của chiều dài cắt, độ thẳng và cách xử lý bề mặt sau đó như sơn hoặc mạ kẽm.
Nhiều thị trường thép trong nước có nhu cầu về ống tròn, vuông, chữ nhật tiêu chuẩn cho xưởng chế tạo.
Máy nghiền ống thép cán nóng linh hoạt có thể hỗ trợ nhiều kích cỡ sản phẩm và giúp nhà máy đáp ứng các đơn đặt hàng khác nhau của thị trường.
Quá trình sản xuất bắt đầu với việc tải cuộn thép. Bộ tháo cuộn hỗ trợ cuộn cán nóng và đưa dải thép vào dây chuyền.
Thợ hàn cắt và hàn đầu cuối nối đuôi của một cuộn dây với đầu của cuộn dây tiếp theo. Điều này làm giảm thời gian ngừng hoạt động và hỗ trợ sản xuất liên tục.
Bộ tích lũy lưu trữ vật liệu dải và giữ cho máy nghiền tạo hình hoạt động trong khi hoàn tất thay đổi cuộn dây hoặc hàn dải.
Phần tạo hình sử dụng nhiều giá đỡ cuộn để uốn dần dải phẳng thành hình ống tròn. Đối với vật liệu cán nóng, khung máy nghiền phải có đủ độ bền và độ cứng.
Hệ thống hàn tần số cao làm nóng các cạnh của dải và nối chúng thành một ống hàn liên tục. Căn chỉnh cạnh ổn định và áp suất ép là rất quan trọng đối với chất lượng mối hàn.
Sau khi hàn, đường ống đi qua quá trình xử lý hạt hàn, làm mát và định cỡ. Giá đỡ kích thước kiểm soát đường kính cuối cùng, kích thước hình vuông, kích thước hình chữ nhật, độ thẳng và độ chính xác của hình dạng.
Cưa bay cắt ống theo chiều dài yêu cầu mà không dừng dây. Các ống thành phẩm được chuyển đến bàn cuối để kiểm tra, đóng gói, đóng gói hoặc xử lý tiếp.
Trước khi báo giá, người mua phải xác nhận loại sản phẩm.
Nhà máy ống thép cán nóng thường sử dụng dải cán nóng để sản xuất ống hàn. Nếu người mua cần ống cán nóng liền mạch thì ống đó thuộc về một hệ thống thiết bị và quy trình sản xuất khác.
Người mua nên cung cấp đường kính ống tròn tối thiểu và tối đa, kích thước ống vuông, kích thước ống hình chữ nhật và độ dày thành ống.
Thông tin này quyết định kiểu máy nghiền, hình thành độ bền của bệ, công suất hàn, thiết kế cuộn, hệ thống cắt và cấu hình động cơ.
Dải thép cán nóng có thể có quy mô, độ nhám bề mặt và độ dày thay đổi. Những yếu tố này ảnh hưởng đến độ mòn của cuộn, áp suất tạo hình, độ ổn định khi hàn và hình dáng của ống thành phẩm.
Nếu người mua có yêu cầu nghiêm ngặt về bề mặt, điều kiện vật liệu và xử lý tiếp theo phải được thảo luận trước khi thiết kế máy.
Các ống xây dựng khác nhau có các yêu cầu khác nhau. Ống giàn giáo, ống kết cấu, ống hàng rào và ống chế tạo chung không phải lúc nào cũng cần cấu hình giống nhau.
Đối với việc sử dụng kết cấu, độ tin cậy của đường hàn, độ chính xác về kích thước và thiết bị kiểm tra phải được ưu tiên cao hơn.
Tốc độ sản xuất phải phù hợp với kích thước ống, độ dày thành ống, khả năng hàn, chiều dài cắt và kỹ năng của người vận hành.
Tốc độ sản xuất ổn định với chất lượng ổn định sẽ có giá trị hơn tốc độ cao tạo ra các mối hàn không ổn định hoặc thường xuyên phải tắt máy.
Nếu nhà máy sản xuất nhiều kích cỡ khác nhau, cần cân nhắc thời gian thay cuộn, bảo quản dụng cụ, phương pháp điều chỉnh và đào tạo người vận hành.
Để thay đổi kích thước thường xuyên, người mua có thể cần thiết kế thay đổi cuộn thuận tiện hơn và kế hoạch quản lý dụng cụ tốt hơn.
Một số nhà máy chỉ cần cắt ống và thu gom thủ công. Những người khác cần làm thẳng, quay mặt đầu, kiểm tra thủy điện, kiểm tra dòng điện xoáy, đánh dấu, đóng gói tự động hoặc xếp chồng.
Một giải pháp hoàn chỉnh nên xem xét toàn bộ quy trình sản xuất từ cuộn dây đến ống thành phẩm, không chỉ máy nghiền tạo hình.
Bài viết này có thể giải thích về việc chuẩn bị cuộn dây, tạo hình cuộn, hàn tần số cao, định cỡ, cắt và kiểm tra.
Nó giúp người mua hiểu được sự khác biệt giữa ống thép hàn dải cán nóng và ống cán nóng liền mạch.
Bài viết này có thể giải thích nhu cầu từ khung xây dựng, giàn giáo, kết cấu nhà kho, hàng rào, lan can và thị trường chế tạo nói chung.
Nó cũng có thể giải thích tại sao độ dày thành, độ bền mối hàn và độ chính xác về kích thước lại quan trọng trong sản xuất ống xây dựng.
Trang trường hợp này có thể cho thấy cách khách hàng chọn máy theo kích thước ống, độ dày thành, tốc độ sản xuất, loại thép, không gian xưởng và thị trường mục tiêu.
Nó mang đến cho trang những tín hiệu trải nghiệm thực tế thay vì chỉ lặp lại từ khóa sản phẩm.
Không. Nhà máy ống thép cán nóng thường sử dụng dải hoặc cuộn thép cán nóng để sản xuất ống thép hàn thông qua tạo hình cuộn và hàn tần số cao.
Ống cán nóng liền mạch sử dụng quy trình sản xuất khác và thiết bị khác.
Máy có thể được cấu hình để sản xuất ống tròn, ống vuông, ống hình chữ nhật, ống giàn giáo, ống hàng rào, ống xây dựng và ống kết cấu chung.
Phạm vi sản phẩm thực tế phụ thuộc vào kiểu máy nghiền, dụng cụ cuộn, độ dày thành và hệ thống hàn.
Người mua phải cung cấp bản vẽ đường ống, phạm vi kích thước, độ dày thành, loại thép, mục tiêu năng lực sản xuất, chiều dài cắt, bố trí nhà xưởng, nguồn điện và thiết bị hạ nguồn cần thiết.
Nếu đường ống phải đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM, EN, BS, JIS hoặc tiêu chuẩn địa phương thì tiêu chuẩn đó phải được cung cấp trước khi thiết kế kỹ thuật.
Dải thép cán nóng thường có khả năng chống tạo hình cao hơn dải cán nguội mỏng.
Khung máy nghiền chắc chắn hơn, thiết kế đường lăn phù hợp và bộ truyền động ổn định giúp kiểm soát hình dạng ống, căn chỉnh mối hàn và độ chính xác về kích thước.
Phế liệu có thể được giảm thiểu bằng cách lựa chọn máy chính xác, chiều rộng dải chính xác, thiết lập tạo hình ổn định, thông số hàn phù hợp, bảo dưỡng cuộn thường xuyên và đào tạo người vận hành.
Một nhà cung cấp tốt nên cung cấp hướng dẫn kỹ thuật trong quá trình lắp đặt và vận hành chứ không chỉ giao máy.
Máy cán ống thép cán nóng và máy tạo hình cuộn dùng trong xây dựng là giải pháp thiết thực cho các nhà máy sản xuất ống hàn từ dải thép cán nóng.
Nó phù hợp cho ống xây dựng, ống giàn giáo, ống kết cấu, ống hàng rào, ống hỗ trợ và sản xuất ống chế tạo chung.
Lựa chọn máy tốt nhất phải dựa trên điều kiện sản xuất thực tế: kích thước ống, độ dày thành, loại thép, tiêu chuẩn ứng dụng, mục tiêu đầu ra và quy trình tiếp theo.
Một trang không chỉ để hiển thị một sản phẩm. Nó sẽ giúp người dùng và AI tìm ra câu trả lời rõ ràng về chức năng của máy, cách thức hoạt động, nơi sử dụng và cách chọn cấu hình phù hợp.
Người liên hệ: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721
Vietnamese
